[发明专利]热流道结构、注塑模具、加工方法和注塑方法

权利要求书

1.一种热流道结构，用于注塑模具，其特征在于，所述热流道结构包括：

第一热流道镶件；

第二热流道镶件，所述第二热流道镶件套设在所述第一热流道镶件外侧；

其中，所述第一热流道镶件的外壁和/或所述第二热流道镶件的内壁上设置有螺旋状凹槽，所述凹槽为第一热流道；

热流道板，所述热流道板上设置有第二热流道，所述第二热流道与所述第一热流道的一端相连接；

热嘴，所述热嘴上设置有第三热流道，所述第三热流道的一端与第一热流道的另一端相连接，所述第三热流道的另一端为热嘴浇口。

2.根据权利要求1所述的热流道结构，其特征在于，还包括：热流道阀针，所述热流道阀针穿过所述第一热流道镶件并延伸至所述热嘴浇口，用以控制所述热嘴浇口的打开或关闭。

3.根据权利要求1所述的热流道结构，其特征在于，所述第二热流道镶件嵌于所述热流道板中。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的热流道结构，其特征在于，所述第二热流道设置有向所述第一热流道倾斜延伸的导流部。

5.根据权利要求4所述的热流道结构，其特征在于，所述第一热流道与所述第二热流道的连接处光滑过渡。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的热流道结构，其特征在于，所述第一热流道与所述第三热流道的连接处为漏斗状结构。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的热流道结构，其特征在于，还包括：即嘴，所述即嘴设置有第四热流道，所述第四热流道的一端与所述第二热流道相连接，另一端为所述注塑模具的入胶口。

8.一种注塑模具，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的热流道结构。

9.根据权利要求8所述的注塑模具，其特征在于，还包括：

第一热流道模板；

其中，所述热流道板嵌于所述第一热流道模板中；

动模板，所述动模板位于所述第一热流道模板下方；

上内模板，所述上内模板位于所述动模板下方；

其中，所述热嘴穿过所述动模板及所述上内模板，以使塑胶原料可直接由所述热嘴浇口注塑入型腔中。

10.根据权利要求9所述的注塑模具，其特征在于，还包括：

第二热流道模板，位于所述第一热流道模板上方；

第一顶针板，所述第一顶针板位于所述第二热流道模板上方；

第二顶针板，所述第二顶针板位于所述第一顶针板上方；

面板，所述面板位于所述第二顶针板上方；

其中，所述第二热流道模板、所述第一顶针板、所述第二顶针板和所述面板通过导柱连接。

11.一种加工方法，用于加工如权利要求1至7中任一项所述的热流道结构，其特征在于，所述加工方法包括：

加工所述第一热流道镶件；

加工所述第二热流道镶件；

加工所述热流道板；

加工所述热嘴；

将所述第一热流道镶件、所述第二热流道镶件、所述热流道板和所述热嘴装配；

其中，所述第一热流道镶件与所述第二热流道镶件装配后形成第一热流道，所述热流道板具有第二热流道，所述热嘴具有第三热流道；

抛光所述第一热流道、所述第二热流道和所述第三热流道；

清洗所述第一热流道、所述第二热流道和所述第三热流道。

12.一种注塑方法，通过如权利要求8至10中任一项所述的注塑模具进行注塑，其特征在于，所述注塑方法包括：

清理注塑机射嘴及料筒中的杂质；

向所述料筒中加入注塑原料；

将所述注塑机的温控箱的控制温度设置为第一预定温度；

开启加热装置，用以加热所述射嘴中的注塑原料，并维持所述射嘴的温度稳定；

开启注塑按钮，向所述注塑模具中注入塑胶原料，形成产品。