[发明专利]一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法有效
申请号: | 201710152724.1 | 申请日: | 2017-03-17 |
公开(公告)号: | CN106862771B | 公开(公告)日: | 2019-03-05 |
发明(设计)人: | 胡连海;赵阳;许昌玲;丁敏;李阳;刘晓林;侯德彬;刘春涛;胡庆福;孙继友 | 申请(专利权)人: | 石家庄铁道大学 |
主分类号: | B23K26/348 | 分类号: | B23K26/348;B23K26/60;B23K26/70 |
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地址: | 050043 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 高温 合金 激光 辅助 熔化 电弧 连接 方法 | ||
1.一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法,其特征在于,它是按照以下步骤进行:
步骤一、在焊接前采用刨边机将高温合金的待连接部位加工成X型坡口,坡口角度为80°~160°,钝边为0.5mm~1.5mm,然后对距离坡口两端20cm范围内进行打磨露出金属光泽,最后对加工及打磨的部位进行清洗,将清洗后的工件用焊接工装夹具固定;
步骤二、将焊枪与激光头置于同一平面内,激光头竖直向下,焊枪与工件的夹角为30°~60°,与激光头形成旁轴复合,焊丝与工件的交点到激光作用点的距离为0mm~2mm;
步骤三、设置激光辅助熔化极电弧增材连接工艺参数,离焦量为-6mm~+6mm,激光功率为300W~1600W,焊接速度为0.5m/min~1.5m/min,对于直流电源,电弧电压为12V~22V,焊接电流为30A~80A,对于脉冲电源,电弧电压为12V~25V,平均电流为30A~60A,基值电流为20A~40A,脉冲频率为50Hz~120Hz,搭接宽度为0.3mm~1.5mm,每层厚度为0.5mm~2mm,保护气为惰性气体He、Ar或He、Ar的混合气,保护气流量为15L/min~25L/min;
步骤四、设定好运行路径后,启动开关,激光头在前,焊枪在后,激光光致等离子体和电弧形成复合热源熔化焊丝和母材,每堆焊一层结束后,翻转工件,焊接坡口的另一面,坡口两面交叉焊接,形成焊接接头。
2.根据权利要求1所述的一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法,其特征在于,采用的激光是光纤激光或YAG固体激光。
3.根据权利要求1所述的一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法,其特征在于,采用的高温合金厚度大于5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法,其特征在于,步骤一所述的清洗采用的是丙酮。
5.根据权利要求1所述的一种用于高温合金的激光辅助熔化极电弧增材连接方法,其特征在于,步骤四所述的焊丝直径为0.4mm~1.0mm。
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