[发明专利]一种用于PCB板测试治具上的压板机构在审
申请号: | 201710152233.7 | 申请日: | 2017-03-15 |
公开(公告)号: | CN107102252A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 高扬 | 申请(专利权)人: | 东莞市秦智工业设计有限公司 |
主分类号: | G01R31/28 | 分类号: | G01R31/28;G01R1/04 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 pcb 测试 治具上 压板 机构 | ||
技术领域:
本发明属于PCB板测试治具技术领域,具体是涉及一种用于PCB板测试治具上的压板机构。
背景技术:
PCB板,又称印刷电路板、印刷线路板,简称印制板,以绝缘板为基材,切成一定尺寸,其上至少附有一个导电图形,并布有孔(如元件孔、紧固孔、金属化孔等),用来代替以往装置电子元器件的地盘,并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的,故被称为印刷电路板。PCB板完成制作,出厂前均需要经过检测。
目前,小型生产厂家的PCB板一般通过单独的检测治具进行简单,其检测治具为一平台,平台上安设有与PCB板上焊接部位相对的探针,检测时需要采用下压板将PCB板夹持,而因一些PCB板上设有凸起的零部件,从而改用在下压板上安装压持柱,通过压持柱压持PCB板,现有的压持柱一般通过螺栓直接固定在下压板上,位置不可调节,则往往只能适用于单种PCB板的压持。
发明内容:
为此,本发明所要解决的技术问题在于现有技术中用于PCB板检测时的压板上的压持柱位置不可调节,只能适用于单种PCB板的压持,从而提出一种用于PCB板测试治具上的压板机构。
为达到上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于PCB板测试治具上的压板机构,包括:
横向的第一压板和挡板,所述第一压板的第一端成型有高出所述第一压板上表面的挡板,所述第一压板上成型有若干定位槽。
竖向的第二压板,所述第二压板成型在所述第一压板的第一端,所述竖向的第二压板上成型有台阶孔,所述台阶孔内插接有滑动的轴承。
压持杆,所述压持杆的顶端成型有圆形的凸台,所述凸台的上端中心处成型有螺柱,所述螺柱穿过所述第一压板上的定位槽后螺接有螺母。
环形凸台,所述环形凸台成型在所述第一压板的上表面,所述环形凸台内插接有连接套,所述连接套的下端插接有若干顶丝,所述顶丝插接在环形凸台上。
作为上述技术方案的优选,所述定位槽贯穿所述第一压板的前端面,所述定位槽的外侧成型有刻度槽。
作为上述技术方案的优选,所述定位槽、所述刻度槽分别为两个,两个所述定位槽平行设置。
作为上述技术方案的优选,所述螺柱上套设有垫圈,所述垫圈设置在所述第一压板和所述螺母之间。
作为上述技术方案的优选,所述压持杆为四个,两个所述压持杆设置在一个定位槽的下方。
作为上述技术方案的优选,所述凸台的直径大于所述压持杆的直径,所述凸台的直径大于所述螺柱的直径。
作为上述技术方案的优选,所述台阶孔和所述轴承分别为两个,两个所述台阶孔设置在所述第二压板的两端。
作为上述技术方案的优选,所述顶丝为四个,四个所述顶丝绕所述连接套的中心呈环形均匀分布。
本发明的有益效果在于:其通过在第一压板上设置定位槽,压持杆穿过所述定位槽后通过螺母固定,从而使得压持柱位置可调,可以根据PCB板的形状来调节压持柱的位置,适用于多种PCB板的压持作业;其通过在第二压板上设置滑动轴承,可以提高第一压板和第二压板的定位精度;其通过在第一压板的第一端设置挡板,可以防止定位杆从定位槽中脱离;其通过在定位槽的外侧设置刻度槽,可以方便压持杆进行定位。本装置结构简单、操作方便、实用性高、适于大规模生产使用。
附图说明:
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:
图1为本发明一个实施例的一种用于PCB板测试治具上的压板机构结构示意图;
图2为本发明一个实施例的一种用于PCB板测试治具上的压板机构剖视图;
图3为本发明一个实施例的压持杆结构示意图。
图中符号说明:
1-第一压板,2-挡板,3-第二压板,4-轴承,5-压持杆,6-凸台,7-螺柱,8-螺母,9-环形凸台,10-连接套,11-顶丝,12-刻度槽,13-垫圈,101-定位槽,301-台阶孔。
具体实施方式:
如图1、图2所示,本发明的一种用于PCB板测试治具上的压板机构,包括:
横向的第一压板1和挡板2,所述第一压板1的第一端成型有高出所述第一压板1上表面的挡板2,所述第一压板1上成型有若干定位槽101。所述定位槽101贯穿所述第一压板1的前端面,所述定位槽101的外侧成型有刻度槽12。所述定位槽101、所述刻度槽12分别为两个,两个所述定位槽101平行设置。
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