[发明专利]模具替换入子结构

说明书

本发明提供一种模具替换入子结构，应用于一模具中，该模具包括一公模仁及一公模板，该模具替换入子结构包括：若干入子，其为长方体结构，该若干入子的一侧面上设有第一凹槽，且与所述侧面相邻的另一侧面上设有第二凹槽；若干定位槽，其均匀地设于所述公模仁之上，该若干定位槽的形状与所述入子的形状相吻合。利用本发明的模具替换入子结构，通过在该入子相邻的两个侧面上各设置第一凹槽与第二凹槽，当在成型完一种产品后，只需要通过旋转入子，使其第一凹槽与第二凹槽的方向互换后再重新安装即可生产出另一种产品，不仅节省了更换入子的时间，还提高了作业效率。

【技术领域】

本发明涉及一种模具机构，特别涉及一种模具替换入子结构。

【背景技术】

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料注入型腔，经冷却固化后，得到成形品。在复杂的型腔中，有凸起或凹陷较深的形状，采用直接加工切削较困难，通常设计成入子，或者在一模多穴的模具中，可将整段成品设计成入子，这样加工既节省工时，又便于损坏替换或成品更改。入子分为公模入子和母模入子，主要是为了修模、改模方便。

目前，为实现一套模具生产出两种外型相近的产品，通常是设计替换入子来实现。请参阅图1及图2，图1绘示为现有技术一种入子的结构示意图，该入子100具有一凹槽110。图2绘示为现有技术另一种入子的结构示意图，该入子200具有另一凹槽210。当使用图1所绘示的入子100成型完一种产品之后，注塑人员会将入子100取出并进行保管，然后再放入图2所绘示的另一种入子200成型另外一种类似产品。

然而，当注塑人员变动时，其他注塑人员则不容易找到上述注塑人员存放的入子100，会给其他注塑人员造成很大的困扰，因此再找其他相同规格的入子100代替时又需花费大量时间，导致更换入子的作业效率很低。

【发明内容】

有鉴于此，实有必要设计一种模具替换入子结构，避免因换下的入子找不到而重新再找相同规格的入子来代替，提高更换入子的作业效率。

为了达到上述目的，本发明提供一种模具替换入子结构，应用于一模具中，该模具包括一公模仁及一公模板，该模具替换入子结构包括：

若干入子，其为长方体结构，该若干入子的一侧面上设有第一凹槽，且与所述侧面相邻的另一侧面上设有第二凹槽；

若干定位槽，其均匀地设于所述公模仁之上，该若干定位槽的形状与所述若干入子的形状相吻合。

可选的，所述若干入子的第一凹槽与第二凹槽的形状为柱状结构。

可选的，所述若干定位槽的数量为15个。

可选的，所述模具替换入子结构还具有若干顶块，该若干顶块合模时固定于所述若干入子的上方。

相较于现有技术，利用本发明的模具替换入子结构，通过在该入子相邻的两个侧面上各设置第一凹槽与第二凹槽，当在成型完一种产品后，只需要通过旋转入子，使其第一凹槽与第二凹槽的方向互换后再重新安装即可生产出另一种产品，不仅节省了更换入子的时间，还提高了作业效率，并且该入子的构结构简单，节约材料，降低了生产成本。

【附图说明】

图1绘示为现有技术一种入子的结构示意图。

图2绘示为现有技术另一种入子的结构示意图。

图3绘示为本发明模具替换入子结构中入子的结构示意图。

图4绘示为本发明模具替换入子结构中定位槽的结构示意图。

图5绘示为本发明模具替换入子结构于一较佳实施例中第一注塑状态的结构示意图。

图6绘示为本发明模具替换入子结构于一较佳实施例中第二注塑状态的结构示意图。