[发明专利]一种防坠器脱钩器

说明书

技术领域

本发明涉及脱钩器技术领域，具体为一种防坠器脱钩器。

背景技术

防坠器的安全性能是防范罐笼提升断绳坠井事故的最后一道安全保障，《金属非金属矿山安全规程》和《煤矿安全规程》都规定，竖井提升罐笼在用的防坠器每年必须进行一次脱钩试验，新安装或大修后的防坠器必须进行脱钩试验合格后方可使用。脱钩器是脱钩试验时保障安全操作和检测数据质量的必备重要器具，目前我国矿山常用的脱钩器都存在着结构受力不合理的问题，重载试验时，钩爪、铰接部件和脱钩卡头等部件容易损坏发生危险。另外，现在许多矿山还没有脱钩器，脱钩试验时采用在井架上用气割割断临时悬挂的钢丝绳套或人工打脱绳扣等危险方法进行脱钩，存在很大安全隐患，为此，我们提出了一种防坠器脱钩器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防坠器脱钩器，以解决上述背景技术中提出的现在许多矿山还没有脱钩器，脱钩试验时采用在井架上用气割割断临时悬挂的钢丝绳套或人工打脱绳扣等危险方法进行脱钩，存在很大安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防坠器脱钩器，包括主板，所述主板的右端焊接有两组滑轮安装板，两组所述滑轮安装板之间通过销轴连接有滑轮，两组所述滑轮安装板的右端焊接有吊绳支架，所述主板的前后侧壁上均通过转轴连接有板杠，两组所述板杠之间的顶部通过转轴连接有保险扣，所述保险扣外壁的右侧连接有拉绳挂环，所述主板前后侧壁的右端均通过转轴连接有主板挂耳，两组所述主板挂耳之间的左端通过转轴连接有挂钩。

优选的，所述挂钩的顶部连接有三角尖钩，且挂钩和三角尖钩焊接成型。

优选的，所述吊绳支架与滑轮安装板刚性焊接。

优选的，所述滑轮与两组滑轮安装板之间的转轴的连接处安装有轴承。

优选的，所述保险扣的底部焊接有轴套，且保险扣通过轴套与两组板杠之间的转轴连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该防坠器脱钩器，结构简单，受力合理，安全可靠，操作灵活，经过一年多在多家矿井防坠试验中实用，效果很好，为规范脱钩试验，保障脱钩操作安全提供了技术保障。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主板俯视图；

图3为本发明板杠与保险扣连接结构示意图。

图中：1主板、2滑轮安装板、3滑轮、4吊绳支架、5板杠、6保险扣、7拉绳挂环、8主板挂耳、9挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种防坠器脱钩器，包括主板1，主板1的右端焊接有两组滑轮安装板2，两组滑轮安装板2之间通过销轴连接有滑轮3，两组滑轮安装板2的右端焊接有吊绳支架4，主板1的前后侧壁上均通过转轴连接有板杠5，两组板杠5之间的顶部通过转轴连接有保险扣6，保险扣6外壁的右侧连接有拉绳挂环7，主板1前后侧壁的右端均通过转轴连接有主板挂耳8，两组主板挂耳8之间的左端通过转轴连接有挂钩9。

其中，挂钩9的顶部连接有三角尖钩，便于与保险扣6连接，且挂钩9和三角尖钩焊接成型，连接稳固，吊绳支架4与滑轮安装板2刚性焊接，滑轮3与两组滑轮安装板2之间的转轴的连接处安装有轴承，减少转动时产生的摩擦力，保险扣6的底部焊接有轴套，且保险扣6通过轴套与两组板杠5之间的转轴连接。

工作原理：起吊时，挂钩9由扳杠的板杠5的扳口扣住，处于闭合状态，连接装置不会脱开，不用扶持，操作安全，起吊时，挂钩9耳槽内的承载弧面压在主板挂耳8的承载弧面上，挂钩9与转轴之间留有配合间隙，负荷全部压在主板挂耳8上，主板1和滑轮安装板2为整体结构，受力合理，安全可靠，起吊后，挂钩9的钩爪爪掌弧面的受力中心相对于转轴中心向外偏移，挂钩9的钩爪具有自动侧翻动力，且对挂钩9的扳口的摩擦力较小，脱钩操作时，用力小，扳杠5的扳口具有拨动挂钩9的钩爪侧翻和防止挂钩9的钩爪退回的功能，保证脱钩，扳杠5的柄上设置有保险扣6，保险扣6的尾部设置有拉绳挂环7，脱钩时，用拉绳在远处操作，拉动拉绳即可依次打开保险扣6、转动扳杠5脱扣、拨动挂钩9翻转，一次操作瞬间连续完成，安全简便，弹起吊时保险扣6尾部上翘，拉绳挂环7自由下垂，拉绳重力转矩小，对保险扣6安全状态的影响较小。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。