[发明专利]一种氨基酸废水的生物处理工艺

权利要求书

1.一种氨基酸废水的生物处理工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

将氨基酸废水pH调节至6.5-7.5；

调节后的废水进行水解酸化处理，产生挥发性有机酸；

水解酸化的流出物进行厌氧生物处理，实现气液固三相分离，COD去除率达到90％以上出水进行短程硝化反硝化工艺；

短程硝化反硝化工艺反应去除氨氮和部分磷；

将短程硝化反硝化中的流出物补充碳源后进行好氧处理，进一步去除残余的氨氮和磷，出水达标排放。

2.如权利要求1所述的一种氨基酸废水的生物处理工艺，其特征在于：

调节pH所用的试剂为氢氧化钠；

水解酸化工艺反应温度为20-40℃，pH为6.0-7.0，反应器类型为ASBR，水力停留时间为1-3d；反应器污泥混合区污泥浓度为10-20g/L，控制水力停留时间使出水pH为6-6.5；

厌氧处理工艺反应温度为20-40℃，pH为6.5-8.0，反应器类型为UASB或EGSB，水力停留时间为1-3d；反应器初始厌氧污泥接种量为5-10gVS/L，经厌氧处理COD去除率达到90％以上出水进行短程硝化反硝化工艺反应；

短程硝化反硝化工艺反应温度为20-40℃，pH为7.0-8.0，反应器类型为SBR，水力停留时间为6-12h；反应器初始好氧污泥浓度为4500-5000mg/L，启动期间严格控制溶解氧为0.5-1.0mg/L，停止曝气后沉淀1-2h，排水，定期将反应器底部的污泥排出，污泥停留时间不超过15d，培养亚硝化菌的同时淘洗出硝化菌，系统氨氮去除率能够达到80-90％认定启动成功；

启动成功后延长污泥停留时间至15-30d，控制污泥浓度为3500-4500mg/L；

短程硝化反硝化工艺反应的出水补充碳源所用的试剂为甲醇或葡萄糖，按照质量浓度COD/TN＝8-20的比例补充；好氧处理工艺反应温度为20-30℃，pH为6.5-7.5，反应器类型为SBR，水力停留时间为6-12h；反应器接种好氧污泥浓度为3000-4000mg/L，运行期间的溶解氧不低于2.0mg/L，停止曝气后沉淀1-2h，排水，定期将反应器底部的污泥排出，污泥停留时间为15-20d。