[发明专利]一种富氢水制造方法和设备

权利要求书

1.一种富氢水制造方法，其特征在于，所述方法包括：

第一步、首先设置一制水罐体（1），将入水口（11）设置在制水罐体（1）的顶部；成品水出口（12）设置在制水罐体（1）的下部；

第二步、设置一罐体底座（3），一转动主轴（6）穿过罐体底座（3）与叶片轴套（21）相连，所述叶片轴套（21）连接若干螺旋叶片（22），所述螺旋叶片（22）的前端连接弹性拨片（23），所述螺旋叶片（22）在罐体底座（3）上转动；

第三步、接下来，在对应螺旋叶片（22）高度的罐体溶氢部位（2）处的内部，设置若干超声混合腔（24），各个超声混合腔（24）都有引入的进氢口（25）；

第四步、接下来，在罐体外部往各个超声混合腔（24）导入超声器件（4）的超声传动杆（41），驱动超声混合腔（24）内的超声振动膜片；

第五步、接下来，在制水罐体（1）中灌足预制水之后，用电机以缓慢速度驱动转动主轴（6）旋转，转动主轴（6）带动叶片轴套（21）转动，叶片轴套（21）带动螺旋叶片（22）转动，此时从进氢口（25）输入氢气进入超声混合腔（24），在超声振动膜片的作用下，氢气迅速与预制水融合，形成含氢水，含氢水从混合腔出口（242）排出，预制水在弹性拨片（23）作用下从混合腔入口（241）进入；

第六步、接下来，含氢水贴罐壁向上流动，当更轻的含氢水上来之后，顶层中间的水向下沉，沉到罐底时，被螺旋叶片（22）推到超声混合腔（24）中继续溶氢；

第七步、一个制水周期时间到，停止电机转动，停止氢气输入，制备好的富氢水从成品水出口（12）输出。

2.根据权利要求1所述的富氢水制造方法，其特征在于，所述螺旋叶片（22）的曲面突出部位对应螺旋叶片（22）的转动方向。

3.根据权利要求1所述的富氢水制造方法，其特征在于，所述螺旋叶片（22）包括竖推板（221）和顶部向前倾斜的前倾叶面（222）。

4.根据权利要求1所述的富氢水制造方法，其特征在于，所述弹性拨片（23）在划动到超声混合腔（24）的腔棱边（243）时，弹性拨片（23）卷起，从腔棱面（244）上划过，之后从腔棱面（244）上弹下，将超声混合腔（24）中的水带出。

5.一种富氢水制造设备，其特征在于，所述设备包括：

一制水罐体（1），其入水口（11）设置在制水罐体（1）的顶部；成品水出口（12）设置在制水罐体（1）的下部；

一罐体底座（3），一转动主轴（6）穿过罐体底座（3）与一叶片轴套（21）相连，所述叶片轴套（21）连接若干螺旋叶片（22），所述螺旋叶片（22）的前端连接弹性拨片（23），所述螺旋叶片（22）在罐体底座（3）上转动；

在对应螺旋叶片（22）高度的罐体溶氢部位（2）处的内部，设置若干超声混合腔（24），各个超声混合腔（24）都有引入的进氢口（25）；

在罐体外部往各个超声混合腔（24）导入超声器件（4）的超声传动杆（41），驱动超声混合腔（24）内的超声振动膜片。

6.根据权利要求5所述的富氢水制造设备，其特征在于：

所述螺旋叶片（22）的曲面突出部位对应螺旋叶片（22）的转动方向。

7.根据权利要求5所述的富氢水制造设备，其特征在于：

所述螺旋叶片（22）包括竖推板（221）和顶部向前倾斜的前倾叶面（222）。

8.根据权利要求5所述的富氢水制造设备，其特征在于：

所述弹性拨片（23）在划动到超声混合腔（24）的腔棱边（243）时，弹性拨片（23）卷起，从腔棱面（244）上划过，之后从腔棱面（244）上弹下，将超声混合腔（24）中的水带出。