[发明专利]一种电气石负离子复合纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种电气石负离子复合纤维，其特征在于，该复合纤维所含原料及原料重量百分比为：亚微米电气石1-10％，TPE 1-40％，偶联剂1-2％，润滑剂0.5-1％，聚丙烯或聚乙烯47-96.5％，以上组分的重量百分比之和为100％。

2.如权利要求1所述一种电气石负离子复合纤维，其特征在于，所述亚微米电气石是经过超细粉碎的电气石，平均粒径为300-800nm。

3.如权利要求2所述一种电气石负离子复合纤维，其特征在于，该复合纤维所含原料及原料重量百分比为：亚微米电气石10％，TPE 35％，偶联剂1％，润滑剂0.5％，聚丙烯53.5％。

4.如权利要求2所述一种电气石负离子复合纤维，其特征在于，该复合纤维所含原料及原料重量百分比为：亚微米电气石10％，TPE 30％，偶联剂1％，润滑剂0.5％，聚乙烯58.5％。

5.如权利要求1-4任一项所述一种电气石负离子复合纤维，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

6.如权利要求1-4任一项所述一种电气石负离子复合纤维，其特征在于，所述润滑剂为水性脱模剂。

7.如权利要求1-4任一项所述一种电气石负离子复合纤维，其特征在于，所述电气石为锂电气石。

8.如权利要求1所述的一种电气石负离子复合纤维的制备方法，其特征在于，主要步骤如下：

1)电气石机械研磨成亚微米级，

2)TPE机械研磨成微米级，

3)步骤1)得到的亚微米级电气石与步骤2)得到的TPE混合、搅拌成聚集体，持续搅拌时间为20-30min，

4)润滑剂稀释偶联剂，稀释比例为1:2，

5)稀释后偶联剂与步骤3)得到的聚集体进行混合、搅拌，持续搅拌时间为5-15min，

6)步骤5)得到的混合体通过纺丝熔化成复合纤维，纺丝熔化的温度范围为600-850℃。

9.如权利要求8所述的一种电气石负离子复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤5)的混合方法为干混合法。

10.如权利要求8所述的一种电气石负离子复合纤维的制备方法，其特征在于，所述机械研磨为经双螺杆造粒机粉碎研磨。