[发明专利]一种墨鱼仔的生物脱腥技术

说明书

技术领域

本发明涉及墨鱼仔加工技术，尤其涉及一种墨鱼仔脱去腥味技术。

背景技术

我国是水产品生产大国，水产品产量占世界总产量的40％左右，位居世界第一。自上个世纪九十年代以来，我国水产品加工业有了长足的发展，但与发达国家相比，仍存在有很多不足。目前，我国的养殖鱼加工利用率只有10％左右，这其中很大一部分原因缘于鱼体严重的腥味所造成。

墨鱼，又称墨斗鱼、乌贼。墨鱼仔味道鲜美，营养丰富，药用价值高。含有丰富的蛋白质、脂肪、无机盐、碳水化合物等多种物质，加上它滋味鲜美，远在唐代就有食用墨鱼的记载，是人们喜爱的佳肴。但由于其墨鱼仔严重的腥味，流失了许多消费者。

解决好鱼体腥味的去除这一问题，对于充分利用淡水鱼资源，加速我国渔业产业的国际化进程，提升我国渔业产品的国际竞争力，加快农村全面建设小康社会的步伐，具有十分重要的意义。但是，现有的鱼体去腥的技术还不成熟，大多依靠土法略微加工，却很难达到理想的效果。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种墨鱼仔脱腥的方法，以解决上述背景技术中的缺点。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

所述的墨鱼仔的脱腥方法，是利用紫苏、食用醋、料酒和乙基麦芽酚与混合盐对对墨鱼仔进行处理，通过原料鱼的前处理、原料鱼的腌制和原料鱼的干燥来达到脱去腥味的效果。

墨鱼仔去腥方法具体如下：

1)、前处理

(1)去头：鲜鱼经过清洗后，去头；

(2)去内脏：从鱼尾部4-5cm出刀，沿鱼的背脊至头部切断，将鱼内脏去掉，谨防破胆；

(3)清洗：将剖好的鱼放入清水中，洗去鱼体上的黑膜、鱼屑、血痕等杂物；

2)、原料鱼的腌制：

腌制液的配制：将30-40份的紫苏液、40-50份的食用醋(醋酸度2.5％)、10-30份的料酒和乙基麦芽酚与混合盐，采用呼吸式滚揉机使腌制液充分渗入鱼肉中；工艺参数：温度10-18℃，腌制时间6-24小时；

3)、原料鱼的干燥：将腌制好的鱼肉沥干后，经干燥工序，产品最终含水量为20-30％。

有益效果：

本发明提供的墨鱼仔脱腥新技术中有效降低了墨鱼仔制品的腥味，使墨鱼仔制品的风味得到了很大的改善，因而能有效掩盖墨鱼仔制品的土腥味，从而提高产品的质量。

具体实施方式

实施例1：

淡水鱼脱腥技术的具体步骤如下：

1)、前处理：

(1)去头：鲜鱼经过清洗后，去头。

(2)去内脏：从鱼尾部4-5cm出刀，沿鱼的背脊至头部切断，将鱼内脏去掉，谨防破胆；

(3)清洗：将剖好的鱼放入清水中，洗去鱼体上的黑膜、鱼屑、血痕等杂物。

2)、原料鱼的腌制：取10kg经过处理过的原料鱼，来进行腌制过程。

腌制液的配制：将30份的紫苏液、40份的食用醋、30份的料酒和乙基麦芽酚与混合盐，采用呼吸式滚揉机使腌制液充分渗入鱼肉中；工艺参数：温度18℃，腌制时间20小时。

3)、原料鱼的干燥：将腌制好的鱼肉沥干后，经干燥工序，产品最终含水量为25％。

实施例2：

淡水鱼脱腥技术的具体步骤如下：

1)、前处理

(1)去头：鲜鱼经过清洗后，去头；

(2)去内脏：从鱼尾部4-5cm出刀，沿鱼的背脊至头部切断，将鱼内脏去掉，谨防破胆；

(3)清洗：将剖好的鱼放入清水中，洗去鱼体上的黑膜、鱼屑、血痕等杂物；

2)、原料鱼的腌制：取10kg经过处理过的原料鱼，来进行腌制过程；

腌制液的配制：将35份的紫苏液、45份的食用醋、20份的料酒和乙基麦芽酚与混合盐，采用呼吸式滚揉机使腌制液充分渗入鱼肉中；工艺参数：温度18℃，腌制时间20小时；

3)、原料鱼的干燥：将腌制好的鱼肉沥干后，经干燥工序，产品最终含水量为27％。

实施例3：

淡水鱼脱腥技术的具体步骤如下：

1)、前处理

(1)去头：鲜鱼经过清洗后，去头；

(2)去内脏：从鱼尾部4-5cm出刀，沿鱼的背脊至头部切断，将鱼内脏去掉，谨防破胆；

(3)清洗：将剖好的鱼放入清水中，洗去鱼体上的黑膜、鱼屑、血痕等杂物；

2)、原料鱼的腌制：取10kg经过处理过的原料鱼，来进行腌制过程；