[发明专利]一种连铸机大包称重传感器的故障检测方法和系统

权利要求书

1.一种连铸机大包称重传感器的故障检测方法，其特征在于，应用于连铸机大包称重传感器的故障检测系统，所述故障检测系统包括固设于连铸机的大包臂的多个称重传感器；

与每个所述称重传感器分别电连接的传感器电源控制器；

与每个所述称重传感器分别电连接的称重数采故障预判器，所述称重数采故障预判器能够实时根据每个所述称重传感器采集的称重信号，判断所述多个称重传感器中是否存在出现故障的称重传感器；

与所述称重数采故障预判器电连接的称重数采报警处理器，所述称重数采报警处理器还与所述传感器电源控制器电连接；

其中，所述传感器电源控制器包括：

电源箱、逻辑控制PLC、控制信号输出模块和多个继电器，所述继电器的数量与所述称重传感器的数量相匹配，所述电源箱用于输出电能，所述电源箱与所述逻辑控制PLC以及所述控制信号输出模块分别电连接，所述逻辑控制PLC通过桥压电源线与所述多个继电器中每一所述继电器的感应线圈分别电连接，所述多个继电器通过桥压电源线分别与所述多个称重传感器一一对应连接；

所述方法包括：

所述称重数采故障预判器获取大包的理论净重和浇筑时刻的变化关系，在所述变化关系中：

所述浇筑时刻被划分为三个浇筑阶段，每一所述浇筑阶段对应的每分钟大包的理论净重的变化率不同；

当大包开始浇注时，所述多个称重传感器分别实时采集大包净重；

所述称重数采故障预判器获取每个所述称重传感器实时采集的大包净重；

所述称重数采故障预判器根据每个所述称重传感器实时采集的大包净重，计算当前浇注时刻大包的平均计量净重；

所述称重数采故障预判器根据所述当前浇注时刻与大包浇注起始时刻的时间差值，确定所述变化关系中，所述当前浇注时刻对应的所述浇注阶段；

所述称重数采故障预判器根据所述当前浇注时刻对应的所述浇注阶段对应的所述变化率，计算所述当前浇注时刻大包的理论净重；

所述称重数采故障预判器计算所述当前浇注时刻大包的平均计量净重与所述大包的理论净重的重量差值；

所述称重数采故障预判器判断所述重量差值是否在所述当前浇注时刻对应的预设净重差值区间内；

若所述重量差值不在所述预设净重差值区间内，则所述称重数采故障预判器确定所述多个称重传感器中存在出现故障的称重传感器，并向所述称重数采报警处理器发送信号；

所述称重数采报警处理器接收所述信号后，通过控制所述传感器电源控制器通断称重传感器与所述电源箱之间的所述继电器的方式，控制每个所述称重传感器分别单独采集大包净重；

所述称重数采报警处理器按照预设顺序依次比较每个所述称重传感器采集的大包净重与所述当前浇注时刻大包的理论净重之间的重量差值；

所述称重数采报警处理器判断所述重量差值是否在所述当前浇注时刻对应的预设净重差值区间内，若所述重量差值不在所述预设净重差值区间内，则确定所述称重传感器为所述出现故障的称重传感器；

若判定存在所述出现故障的称重传感器，则所述称重数采报警处理器切断所述出现故障的称重传感器的电源，并且保留所述多个称重传感器中未出现故障的称重传感器的电源，以使所述未出现故障的称重传感器继续实时采集大包净重。

2.根据权利要求1所述的故障检测方法，其特征在于，在所述称重数采故障预判器确定存在出现故障的称重传感器之后，所述方法还包括：

所述称重数采故障预判器向监控终端发送故障报警信息，其中，所述故障报警信息用于使监控人员确认称重传感器是否出现故障；

所述称重数采故障预判器获取监控终端发送的确认信息；

若所述确认信息为确认存在出现故障的称重传感器的信息，则所述称重数采故障预判器通过所述称重数采报警处理器检测出现故障的称重传感器；或者，

若所述确认信息为确认没有出现故障的称重传感器的信息，则所述称重数采故障预判器控制所述多个称重传感器继续实时采集大包净重。