[发明专利]一种用于台布生产的顶部出料的密炼机

说明书

本发明涉及一种用于台布生产的顶部出料的密炼机，一种用于台布生产的顶部出料的密炼机，包括壳体、进料口和出料口，所述壳体内具有加工室，所述加工室内设有平行设置的第一转子和第二转子，此外，还包括出料装置，所述出料装置包括若干敞口的接料盘和弹性体，所述出料装置还包括一传动轮和传动带，所述传动带位于所述敞口部位于所述出料口之间，所述敞口部的侧面设有翻盘导槽，所述接料盘设有与所述翻盘导槽对应的翻盘凸起。本发明所述的一种用于台布生产的顶部出料的密炼机通过设置出料装置，在出料口设置层叠的接料盘，接料盘内的容量到达预设容量时，传动带将接料盘送入敞口部后，作业人员可以检测物料加工是否合格。

技术领域

本发明涉及塑胶加工设备领域，尤其是一种用于台布生产的顶部出料的密炼机。

背景技术

密炼设备是现代橡胶工业最为重要的炼胶设备之一，自1916年出现真正意义上的Banbury(本伯里)型密炼设备以来，由于其具有比开炼机优异的一系列特征，例如混炼容量大、时间短、生产效率高，较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境，操作安全便利，减轻劳动强度，益于实现机械与自动化操作等，而成为橡胶混炼领域内的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼中的典型重要设备，并在不断的发展和完善中。

现有的密炼设备设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼，通过相互回转的转子来自加料口的物料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，加工后的物料从密炼设备的底部在重力作用下排出，导致现有的密炼设备取料困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于台布生产的顶部出料的密炼机，便于密炼设备对物料的取出，提高密炼设备的生产效率。

为此，本发明所述的一种用于台布生产的顶部出料的密炼机采用的技术方案如下：

一种用于台布生产的顶部出料的密炼机，包括壳体、进料口和出料口，所述壳体内具有加工室，所述加工室内设有平行设置的第一转子和第二转子，所述加工室为一与所述第一转子和第二转子直径相当的倾斜槽，所述第一转子和第二转子的轴向沿所述加工室的长度方向设置，所述加工室的宽度方向与水平面之间的夹角为锐角，所述进料口与所述加工室的上端开口连通，所述出料口与所述加工室的下端开口连通，以及，

还包括出料装置，所述出料装置包括若干敞口的接料盘和弹性体，所述壳体在出料口处设有安装井，所述安装井的顶部设有敞口部，所述接料盘层叠地设置在所述安装井内，并且所述弹性体的一端连接于所述底层的接料盘的底部，另外一端连接于所述安装井的底部，此外，所述出料装置还包括一传动轮和传动带，所述传动带上设有若干第一拨片，并且位于所述敞口部位于所述出料口之间，接料盘设有与所述第一拨片对应的第二拨片，所述第一拨片通过所述第二拨片带动所述接料盘向上移动；所述敞口部的侧面设有翻盘导槽，所述接料盘设有与所述翻盘导槽对应的翻盘凸起，最顶层的接料盘移动至所述敞口部时，所述翻盘凸起嵌入所述翻盘导槽内。

优选地，所述壳体的顶部设有“人”字形的滑槽，所述滑槽的一端靠近所述敞口部，一出口端连接于所述进料口，另外一出口端排出物料，并且所述滑槽在分叉口处设有挡板。

优选地，所述安装井内设有沿竖直方向延伸的竖直导槽，所述接料盘设有与所述竖直导槽对应的竖直凸起，所述接料盘的竖直凸起嵌入所述竖直导槽内。

优选地，所述翻盘凸起的底部套设有一弹簧，并且所述接料盘沿所述竖直导槽向上移动至所述出料口位置时，所述翻盘凸起嵌入所述翻盘导槽内。

优选地，所述安装井的顶部设有止挡块，所述接料盘与所述止挡块接触后，所述翻盘凸起嵌入所述翻盘导槽内。

优选地，所述敞口部设有封板，所述封板的顶部与所述敞口部铰接。

优选地，所述出料口处设有用于检测所述接料盘物料存量的光电检测器，所述封板设有与所述光电检测器连接的指示灯。