[发明专利]生物菌种反应过滤池

说明书

技术领域

本发明涉及过滤技术领域，尤其涉及一种生物菌种反应过滤池。

背景技术

生物菌种反应过滤池是通过在池体内添加生物菌种及填料实现过滤的。所使用的填料及菌种不同，所能达到的过滤效果也将不同。现有的生物菌种反应过滤池通常使用碎石、卵石、煤渣、焦炭等作为填料。但是单纯使用这种填料过滤效果较差，且填料层易堵塞。因此，需要根据填料本身的粒径进行搭配使用，从而保证过滤效果。

发明内容

为解决现有技术中，生物菌种反应过滤池存在的过滤效果差的技术问题，本发明的技术方案如下：

本发明中的生物菌种反应过滤池，所述过滤池池体内部设置填料层，所述填料层垂直于所述过滤池的中轴线；所述填料层内的填料包括瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂。

在一种优选的实施方式中，所述填料层包括从上到下依次设置的7层隔断，所述从上到下的7层隔断上依次放置瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭、石英砂、瓜子石及陶粒。

在一种优选的实施方式中，所述每层隔断的上表面均铺设棕垫。

在一种优选的实施方式中，所述第一层隔断上放置的瓜子石的粒径为150mm，所述第二层隔断上放置的陶粒的粒径为200mm～400mm，所述第三层隔断上放置的硅藻土的粒径为150mm，所述第四层隔断上放置的活性炭的粒径为200mm，所述第五层隔断上放置的石英砂的粒径为200mm，所述第六层隔断上放置的瓜子石的粒径为200mm，所述第七层隔断上放置的陶粒的粒径为300mm～400mm。

在一种优选的实施方式中，包括生物菌种，所述生物菌种分别与所述陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂混合，所述生物菌种与所述陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂之间的质量百分比均为1:15～25。

在一种优选的实施方式中，所述生物菌种包括动胶菌属、丛毛单胞菌属、亚硝化球菌属、亚硝化螺菌属、硝化杆菌属、硝化球菌属、硝化干菌属，脱氮副球菌属、假单细胞属、蜡状芽孢杆菌、浮游球衣菌。

在一种优选的实施方式中，所述出水槽与所述过滤池池体侧壁顶部连通。

本发明中的生物菌种反应过滤池，与现有技术相比，其有益效果为：

本发明中的生物菌种反应过滤池，在现有传统过滤池的基础上，优化了填料材质的选择和填料顺序的排列，改善了滤层中生物菌群的生长环境，提高了生物菌菌群对污染物的去除效果；优化后的顺序排列，改善了污染物进入滤层颗粒大小的状况和滤层中小颗粒物质的吸附状况，从而有效地减少了滤层堵塞的情况，提高了滤池的抗冲击能力。

附图说明

图1是本发明中生物菌种反应过滤池的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明的生物菌种反应过滤池，池体内部设置填料层，填料层垂直于过滤池的中轴线；填料层内的填料包括瓜子石、陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂填料。其中填料层包括从上到下依次设置的7层隔断，从上到下的7层隔断上依次放置瓜子石6、陶粒5、硅藻土9、活性炭8、石英砂7、瓜子石6及陶粒5。其中第一层隔断上放置的瓜子石6的粒径为150mm，第二层隔断上放置的陶粒5的粒径为200mm～400mm，第三层隔断上放置的硅藻土9的粒径为150mm，第四层隔断上放置的活性炭8的粒径为200mm，第五层隔断上放置的石英砂7的粒径为200mm，第六层隔断上放置的瓜子石6的粒径为200mm，第七层隔断上放置的陶粒5的粒径为300mm～400mm。第二层陶粒5、第三层硅藻土9、第四层活性炭8、第五层石英砂7、第七层陶粒5均与生物菌种进行混合，生物菌种与陶粒、硅藻土、活性炭及石英砂之间的质量百分比均为1:15～25。所使用的生物菌种包括动胶菌属、丛毛单胞菌属、亚硝化球菌属、亚硝化螺菌属、硝化杆菌属、硝化球菌属、硝化干菌属，脱氮副球菌属、假单细胞属、蜡状芽孢杆菌、浮游球衣菌。动胶菌属能够产生高絮凝活性,可与有机物结合成絮状,使污水中的重金属离子、磷元素沉淀,从而使水体净化；丛毛单胞菌属,对于构成菌胶团有重要作用,除了可以吸附污水中的难降解有机物之外,对于多种有机毒性分子也有降解作用；亚硝化球菌属、亚硝化螺菌属、硝化杆菌属、硝化球菌属、硝化干菌属，脱氮副球菌属、能够对污水进行脱氮；蜡状芽孢杆菌、浮游球衣菌能够去除污水中的磷。