[发明专利]一种工业用热水锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种锅炉，具体是一种工业用热水锅炉。

背景技术

现有的水暖用的锅炉，热效率较低，在使用的时候，内部的水循环流动，使水加热不充分，对热水热量的提供降低，对工业生产造成影响，但是当热水在达到100摄氏度时继续加热，使多余的热能不能够被利用，资源浪费严重，只能通过及时更换热水来提高利用率；另一方面，热水锅炉在使用时仅能够起到加热水的作用，对于水中的杂质、砂粒等不能够完全过滤，使得热水在使用过程中管道内沉淀角度的水垢，影响管路的通畅，增加维护成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提供两种热介质，使用灵活，降低生产成本的工业用热水锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业用热水锅炉，包括炉体、加热腔、炉门、炉箅子和风机；所述炉箅子固定安装在炉体内，将炉体内分隔为燃烧室和炉渣室，炉渣室位于炉箅子的下方，在炉渣室的底部连通有进风管，进风管的另外一端上连通风机；所述炉箅子对应的炉体侧壁上设有炉门，炉门通过合页转动连接在炉体上；所述加热腔设置在加热室内，且加热腔的顶部穿出炉体；所述加热腔内安装有温度传感器，温度传感器通过导线连接有控制器，控制器的输出端连接在风机的控制单元上；所述加热腔的上端开口大于下端，在加热腔的顶部设置有弧形顶板，在弧形顶板的外侧壁上均匀分布有若干个第一散热片；在加热腔的中部固定有一倾斜的导液板，导液板由板体、凸楞和透气孔构成，凸楞沿导液板的长度方向分布，凸楞等距离设置有若干个，透气孔设置在凸楞上，且贯穿板体；所述加热腔的侧壁上连通有热水箱，所述导液板伸入到热水箱内，热水箱的底部连通有出水管，在热水箱的顶部连通有蒸汽出气管；所述炉体内连通有排烟管，排烟管穿过热水箱，在排烟管的侧壁上设置有若干个第二散热片，且第二散热片位于位于热水箱内。

进一步的：所述炉门的开口与加热室、炉渣室连通。

进一步的：所述弧形顶板与第一散热片的材质均为铝。

进一步的：所述导液板的材质为不锈钢，导液板与水平面的夹角为30～45度。

进一步的：所述凸楞与板体为一体结构。

进一步的：所述加热腔上还连通有进水管13。

进一步的：所述排烟管的材质为铜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明温度传感器、控制器、风机控制炉体内吹入的空气，当热水充足使减少空气的进入，减慢燃料的燃烧，使热量缓慢放出，延长燃煤的燃烧时间，节约燃煤；通过燃料对加热腔内的水加热，产生的水蒸气向上穿过导液板，为工业生产提供不同的热量介质，需要使用高温蒸汽使直接通过蒸汽出气管排出，需要使用热水时通过弧形顶板冷凝成热水，在导液板的作用下于热水箱内收集，使锅炉能够提供不同的使用途径，燃料燃烧产生的热量通过蒸汽的形式排出，使热量利用率增大，排出的热水温度较高，保证工业生产稳定、高效进行，同时热水中不含有泥沙等，避免在输送管道内产生水垢，避免了对输送管道的维护，降低工业生产成本。

附图说明

图1为一种工业用热水锅炉的结构示意图。

图2为一种工业用热水锅炉中导液板的俯视结构示意图。

图3为一种工业用热水锅炉中导液板的侧视截面示意图。

图中：1-炉体，2-加热腔，3-炉门，4-炉箅子，5-蒸汽腔，6-弧形顶板，7-第一散热片，8-导液板，81-板体，82-凸楞，83-透气孔，9-进风管，10-风机，11-温度传感器，12-控制器，13-进水管，14-加热室，15-炉渣室，16-热水箱，17-出水管，18-排烟管，19-第二散热片，20-蒸汽出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。