[发明专利]偏二氯乙烯系树脂膜的制造方法以及用于该制造方法的注入液的再生方法

说明书

本发明提供一种经过长时间也难以在吹胀拉伸时引起破裂，并且，在维持偏二氯乙烯系树脂缠绕膜的密合性、透明性以及气体阻隔性的同时，能够高效、稳定且经济地制造高品质的该缠绕膜的方法。解决方案本发明的偏二氯乙烯系树脂膜的制造方法的特征在于，包含：熔融挤出偏二氯乙烯系树脂组合物，得到具有中空部的树脂(型坯)的挤出工序；使该型坯接触于储存于该中空部的、含有与水相溶而形成均一溶液的表面活性剂(1)的透明的注入液，进行冷却固化的工序；对该冷却固化后的型坯进行吹胀拉伸的工序，在该透明的注入液白浊的情况下，所述制造方法包含：向该白浊的注入液中添加与水相溶而形成均一溶液的表面活性剂(2)，直至该白浊的注入液变为透明的注入液的工序。

技术领域

本发明涉及一种偏二氯乙烯系树脂膜的制造方法以及用于该制造方法的注入液的再生方法。

背景技术

偏二氯乙烯系树脂缠绕膜在相对于被附体的密合性、膜彼此之间的密合性、气体阻隔性等方面优异，因此一直在普通家庭中被用作食品等的简易包装材料。

作为制造偏二氯乙烯系树脂缠绕膜的方法，广泛使用吹胀制膜法(参照图1)。在吹胀制膜法中，将包含增塑剂的偏二氯乙烯系树脂组合物从模头挤出成圆筒状后，使呈圆筒状流出的熔融树脂的外侧接触于冷水槽中的制冷剂进行冷却，使夹于模头与压紧辊之间的圆筒状的挤出物的内侧接触于添加了甘油、表面活性剂等的水等制冷剂进行冷却，由此，将挤出物冷却固化而成型出管状的型坯。接着，对型坯进行再加热，向内部吹入空气进行拉伸(以下也称为“吹胀拉伸”)并纵切，由此能够得到偏二氯乙烯系树脂缠绕膜(以下也仅称为“缠绕膜”)。在本说明书中，将从该模头挤出的圆筒状的树脂称为“型坯”。另外，将注入于该型坯的内部的制冷剂(液体)称为“注入液”。

在专利文献1中公开了一种使用表面活性剂的浓度为0.05～1.0重量％的注入液的偏二氯乙烯系树脂的吹胀制膜法。另外，在专利文献2中公开了一种由使用表面活性剂的浓度为1.5～50重量％的注入液(浸泡液)的吹胀制膜法得到的偏二氯乙烯系树脂缠绕膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭55-133927号公报

专利文献2：日本特开2014-14999号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，在专利文献1和专利文献2中记载的使用包含表面活性剂的注入液的吹胀制膜法中，在制造偏二氯乙烯系树脂缠绕膜的过程中，有时该注入液会白浊。若注入液白浊，则吹胀拉伸时容易引起破裂，生产性会降低。由于白浊的注入液作为废物处理，因此从降低环境负荷以及成本的观点考虑也会有问题。另外，在吹胀制膜法中，由于使型坯接触于注入液进行冷却固化，因此有时该注入液中的白浊物等会混入于膜，造成该缠绕膜的密合性、透明性以及气体阻隔性恶化。

因此，人们期望一种长期维持实现所期望的效果的透明的注入液，高效、稳定且经济地制造高品质的该缠绕膜的方法。

技术方案

本发明人等为了解决上述问题而进行了深入研究，其结果是发现了如下事由，从而完成了本发明。即，在注入液白浊的情况下，通过向该白浊的注入液中添加表面活性剂，能够再生为所期望的透明的注入液，进而，即使使用该注入液，经过长时间也难以在吹胀拉伸时引起破裂，并且，该缠绕膜的密合性、透明性以及气体阻隔性也不会恶化，能够高效、稳定且经济地制造高品质的偏二氯乙烯系树脂缠绕膜。

本发明的偏二氯乙烯系树脂膜的制造方法的特征在于，

包含：熔融挤出偏二氯乙烯系树脂组合物，得到具有中空部的树脂(型坯)的挤出工序；

使该型坯接触于储存于该中空部的、含有与水相溶而形成均一溶液的表面活性剂(1)的透明的注入液，进行冷却固化的工序；