[发明专利]一种纺织品用无卤阻燃自修复超疏水涂层胶及阻燃自修复超疏水织物

说明书

技术领域

本发明属于纺织品整理剂技术领域，具体涉及一种纺织品用无卤阻燃自修复超疏水涂层胶及阻燃自修复超疏水织物。

背景技术

织物在人们的生活中随处可见。但由于其易燃的特性，近些年来由于织物燃烧造成的人身伤亡和财产损失也愈来愈多。因此，对织物进行阻燃处理势在必行。相比于我国，欧美较早就开始了对阻燃织物的研究。我国阻燃织物的研发生产始于20世纪60年代。时至今日，我国阻燃织物的研发及生产虽然取得了长足的进展，但仍然无法满足日益增长的需求。如今，使用阻燃涂层胶对织物进行阻燃处理是最为常用的一种制备阻燃织物的方法。但是，现有的阻燃涂层胶存在一些缺点，其中之一就是涂层胶的稳定性欠佳。由于阻燃涂层胶易溶或易分解的特点，对阻燃织物进行水洗清洁后，织物的阻燃性会急剧的降低甚至丧失。因此，如何以低成本的方式制备具有良好稳定性的阻燃涂层胶仍然是一个挑战。

近些年，随着仿生学和纳米科学的发展，人们对超疏水材料的研究愈发透彻。类似于荷叶、水禽类的羽毛等，人造超疏水材料具有极强的疏水能力。水滴在超疏水材料上接触角大于150°，滚动角小于10°。因此，超疏水材料在防腐蚀、自清洁领域有广泛的应用前景。将超疏水功能引入到阻燃涂层胶中，可以得到具有超强防水能力和自清洁性能的新型阻燃织物。由于超疏水功能带来的自清洁性，阻燃超疏水织物不需要长时间的浸泡洗涤，只需要用少量水冲洗即可除去织物表面的灰尘和污渍，大大的减少了涂层胶与水接触的时间和面积，因此可以有效地提高阻燃织物的使用寿命。此外，近期自修复超疏水材料的研发受到了广泛关注。在受到紫外线照射、化学腐蚀或划伤后，自修复超疏水材料能够自发的对受损的功能进行修复，从而有效地提高材料的使用寿命。因此，阻燃自修复超疏水涂层胶的制备具有重要的科研和经济意义。然而这方面的研究却少之又少。通过文献检索，仅有一篇期刊文献报道了制备阻燃自修复超疏水织物的方法(参见ACS Nano 2015,9,4070–4076)。但该方法具有一定的缺陷：(1)该方法过于复杂。为了实现阻燃超疏水织物的制备，需要对织物进行多次修饰处理，耗费大量的时间与能源，且很难与现有的生产设备相兼容。(2)该方法使用的材料具有含氟的物质，价格昂贵且对环境和使用者的健康具有潜在的危害。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺陷，制备一种低成本的纺织品用无卤阻燃自修复超疏水涂层胶及由该涂层胶涂敷后得到的阻燃自修复超疏水织物。该涂层胶可以通过一次浸泡的方法涂敷到织物表面，提供良好的阻燃性能和自修复超疏水性能。

本发明所述的一种低成本的纺织品用无卤阻燃自修复超疏水涂层胶，其组份为：每100mL溶剂中包含0～10.0g无卤阻燃剂，0.01～10.0g阻燃增效剂，0.01～10.0g增稠剂，0.01～10.0g无卤疏水剂。

上述组份混合后充分搅拌至均匀，配制成混合分散液，即得到无卤阻燃自修复超疏水涂层胶。

作为优选，所述的无卤阻燃剂可以选择聚磷酸铵(APP)、三聚氰胺甲醛树脂乳液、磷酸三苯酯中的一种或多种组合。

作为优选，所述的无卤疏水剂可以选择石蜡、蜂蜡、棕榈蜡、十八烷基胺、十八烷酸中的一种或多种组合。

作为优选，所述的阻燃增效剂可以选择三氧化二锑、纳米氧化锌、纳米二氧化硅中的一种或多种组合。

作为优选，所述的增稠剂可以选择聚丙烯酸酯乳液、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚氨酯乳液中的一种或多种组合。

作为优选，所述的溶剂可以选择四氢呋喃、丙酮中的一种或多种组合。

一种阻燃自修复超疏水织物，是将织物(纯棉、涤纶等)浸入到前面所述的纺织品用无卤阻燃自修复超疏水涂层胶溶液中5～30分钟后，取出晾干后得到，该阻燃自修复超疏水织物具有良好阻燃性能和自修复超疏水性能。