[发明专利]一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法

说明书

本发明公开了一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：S1：超纤护甲的设计：根据被保护结构的设计图纸或现场测量数据，设计超纤护甲结构和加工图纸，其中，超纤护甲结构由外到内依次包括高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层和牺牲阳极层，其中，固油层设置为涂敷浸透有防腐矿脂膏的固油层；S2：超纤护甲的加工制作：根据超纤护甲结构和加工图纸，将超纤护甲制作完成；S3：超纤护甲的安装：将超纤护甲包覆于被保护部位，锁紧超纤护甲，完成施工；本发明具有牢固包覆在被保护体表面，高记忆、高强度、抗冲击、抗穿刺、耐候、耐酸碱、防腐性强的优势，在金属、混凝土、木制构造物的重防腐保护护甲上具有广泛的生产及应用价值。

技术领域

本发明涉及木制、混凝土制、金属制结构物的防腐领域，尤其涉及的是高记忆超纤护甲包覆防腐方法。

背景技术

现有技术中，目前，重防腐主要采用重防腐涂层技术，以及诸如FRP、PTC、HDPE、耐蚀钢等包覆技术，对结构物有长效保护效果。但针对处于海洋浪花飞溅区和潮差区结构物、钢结构节点等局部重点区域和关键部位，现有重防腐技术都存在不足。涂层技术由于对基材表面状态要求高，因而后期修复维护困难；FRP包覆层易出现气孔，以及因其强刚性导致边缘密封性差，腐蚀介质一旦进入内部，形成隐性腐蚀，安全隐患更加严重；PTC矿脂包覆技术使用材料种类多、工序繁琐，且短期内防护罩需要重复紧固，施工不够便利，工期长；HDPE矿脂包覆技术由于护甲不耐划伤、记忆性差、抗老化性能差，护甲易脱落损坏，使用上受到一定限制；耐蚀不锈钢、钛钢等技术，由于材料价格昂贵，不利于大面积应用。

本发明针对上述现有技术的不足，提供了高记忆超纤护甲包覆防腐方法来用于金属、混凝土和木制构造物的重防腐保护，该超纤护甲具有机械性能优良、耐老化、高记忆、操作简单、适应领域广的特点，与缓蚀剂、牺牲阳极配合形成重防腐层，适于生产和应用。

因此，现有技术存以上的缺陷，需要对以上存在的技术问题进行进一步的改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于金属、混凝土和木制构造物的重防腐保护高记忆复合护甲防腐方法，该超纤护甲具有机械性能优良、耐老化、高记忆、操作简单、适应领域广的特点，与缓蚀剂、牺牲阳极配合形成重防腐层，适于生产和应用。

本发明的技术方案如下：一种高记忆超纤护甲包覆防腐方法，其特征在于，该方法包括下列步骤：

S1：超纤护甲的设计：根据被保护结构的设计图纸或现场测量数据，设计超纤护甲结构和加工图纸，其中，超纤护甲结构由外到内依次包括高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层和牺牲阳极层，其中，固油层设置为涂敷浸透有防腐矿脂膏的固油层；

S2：超纤护甲的加工制作：根据超纤护甲结构和加工图纸，将超纤护甲制作完成；

S3：超纤护甲的安装：将超纤护甲包覆于被保护部位，锁紧超纤护甲，完成施工。

优选地，超纤护甲设为单片连接或多片连接的超纤护甲。

优选地，步骤S3之前，将防腐矿脂膏涂敷浸透于固油层。

优选地，防腐矿脂膏成分包括矿脂、石蜡、复合防锈剂、缓蚀剂。

优选地，步骤S2中，将超纤护甲从高强度超纤保护外层、高记忆纤维层、缓冲保护层、固油层到牺牲阳极层依次复合为一体。

优选地，步骤S3中，是采用法兰或自锁绑扎带锁紧超纤护甲。

优选地，法兰上设置有间隔10mm-500mm的螺栓孔，所述法兰通过金属或螺栓紧固连接超纤护甲的两端，所述自锁绑扎带独立使用或合成于护甲表面，相邻的两自锁绑扎带之间的带间距离设为10mm-500mm。