[发明专利]一种建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶的制备方法

权利要求书

1.一种建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A：制备功能软化剂；所述功能软化剂系将经过改性的承载剂和助流剂按照比例混合球磨后加入分子内润滑剂搅拌获得；

步骤B：制备压敏胶基底；所述压敏胶基底系按份数将增粘树脂和抗氧剂加入到反应设备中，升温到100-120℃至熔融状态后获得，其中所述的增粘树脂为C5石油树脂及其衍生物、C9石油树脂、萜烯树脂及其衍生物、松香树脂及其衍生物中的一种或多种的组合物；所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂264、抗氧剂168中的一种或多种的组合物，所述增粘树脂占所述建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶总质量的40-60 %，所述抗氧剂占所述建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶总质量的0.5-2 %；

步骤C：制备压敏胶中间物；所述压敏胶中间物系向所述压敏胶基底中加入功能软化剂，搅拌均匀，转速为100-200转/min，充分搅拌50-90min后获得；

步骤D：制备压敏胶，所述压敏胶系将SIS加入到压敏胶中间物中，升温至150-180℃，转速控制在60-100转/min，搅拌30-70min至物料充分混合后获得；所述SIS中苯乙烯含量占15-40 %，所述SIS占所述建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶总质量的20-30 %；

其中，

所述步骤A包括以下分步骤：

步骤A1：改性步骤，所述改性步骤系使用表面改性方法对承载剂和助流剂进行改性，所述承载剂为球状纳米无机颗粒；所述承载剂为CaCO₃、SiO₂、Al₂O₃、ZnO、Al(OH)₃、Mg(OH)₂、高岭土、空心玻璃微珠、蒙脱土中的一种或多种；所述承载剂的粒径为10-100 nm；所述助流剂为球状纳米无机颗粒；所述助流剂为CaCO₃、SiO₂、Al₂O₃、ZnO、Al(OH)₃、Mg(OH)₂、高岭土、空心玻璃微珠、蒙脱土中的一种或多种；所述助流剂的粒径为1-10 nm，所述承载剂的粒径与所述助流剂的粒径不相同；

步骤A2：制备助剂步骤，所述助剂系将改性过的承载剂和助流剂按比例进行球磨，其中承载剂占所述建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶总质量的3-8 %；助流剂占所述建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶总质量的1-5 %；

步骤A3：制备功能软化剂步骤，所述功能软化剂系将分子内润滑剂和所述助剂共混并搅拌；其中所述分子内润滑剂为环烷油KN4010、聚异丁烯、邻苯二甲酸二丁酯中的一种或多种，分子内润滑剂占所述建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶总质量的8-18 %。

2.根据权利要求1所述的建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶的制备方法，其特征在于：所述表面改性方法包括偶联剂改性、表面活性剂改性、表面物理包覆以及等离子体表面处理中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶的制备方法，其特征在于：所述表面活性剂改性中选择的改性剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、铝酸酯类偶联剂、硼酸酯类偶联剂、硬脂酸类表面活性剂、超支化聚合物中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的建筑铺设材料自粘层用高强度热熔压敏胶的制备方法，其特征在于：还包括步骤E：后处理步骤，所述后处理步骤系对步骤D获得的压敏胶进行过滤、排泡，然后直接进行涂布或冷却制块包装；其中涂布系指直接将熔融压敏胶应用于涂布设备，涂敷在铺设材料背面；所述冷却制块包装是指使用内衬有离型纸的接料盒盛接熔融态压敏胶并冷却包装。