[发明专利]一种管道连接结构

说明书

技术领域

本发明涉及管件连接技术领域，尤其涉及一种管道连接结构。

背景技术

目前管道工程常用的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接、沟槽连接、卡压式连接等形式。螺纹连接主要用于低压流体输送用焊接钢管及外径可以攻螺纹的无缝钢管的连接，加工、连接方便，但承压性和密封性较差，通常需要在螺纹上加装生料带，生料带具有污染性；焊接连接是管道工程中应用最广泛的连接方式，接口牢固耐久，不易渗漏，接头强度和严密性高，使用后不需要经常管理，连接形式环保，不会对流通介质产生污染，但需要现场施焊，安装加工难度较大，且时间长效率低，需要熟练的施工人员，否则难以保障连接的密封性，加工人力成本高；法兰连接是将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰的中间，用螺栓拉紧使其紧密结合起来的一种可拆卸的接头，组装方便，效率高，但设置法兰连接结构的成本较高，更换维护成本高；沟槽式管接口是在管材、管件等管件接头部位加工成环形沟槽，用卡箍件、橡胶密封圈和紧固件等组成的套筒式快速接头，安装时，在相邻管端套上异形橡胶密封圈后，用拼合式卡箍件连接，装卸方便，但承压性差，长效密封性差；卡压式连接是将不锈钢管插入管件中，用专用的压钳在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩变形而产生密封作用，一般应用于给水系统、采暖系统等等，施工简单、操作方便、可随时随地进行管件连接加工，大大节约管材成本和安装工时费用，但是容易出现卡压褶皱，使得管件之间卡压连接不均匀而出现密封性不良的状况，并且钢管与管件之间会涂覆厌氧密封胶，在长期使用过程中会有析出物对输送的介质造成污染，无法应用于对输送介质有高洁净度要求的环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种管道连接结构，解决目前技术中传统的管件连接方式连接密封性差，组装效率低、成本高的问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种管道连接结构，包括管件连接头，其特征在于，所述的管件一的外壁设置有凸缘，管件一穿入管件连接头中，与管件连接头连接的紧固件压住凸缘，使得管件一的端部抵压在管件连接头内设置的台阶孔上，或则管件一的端部与穿入管件连接头的管件二的端部对抵。本发明所述的管道连接结构利用紧固件对管件的凸缘施加轴向的作用力，使得管件端部紧压形成端部密封，取代传统的径向密封圈，密封性好，有效防止发生泄漏，结构简单，装卸方便，维护更换成本低，抗拉拔性好，紧固件压住凸缘使得管件难以从轴向拔出，能够承受高压力的输送需求。

进一步的，所述的管件一的端部与台阶孔之间、管件一的端部与管件二的端部之间设置了密封垫圈，密封垫圈受挤压形变填补管件端部的不平整部位，有效提高密封性。

进一步的，所述的密封垫圈为金属密封垫，密封性好，耐压性好，使用寿命长，无污染，保障管件内输送介质的洁净度。

进一步的，所述的紧固件呈环形，紧固件滑套在管件一外围上，紧固件压住凸缘并与管件连接头通过螺纹连接，紧固件采用螺母的结构与管件连接头上设置的外螺纹或内螺纹进行连接，螺纹结构产生的紧固力度能确保管件端部与密封垫圈紧密接触，保障良好的密封性，结构简单，装卸方便，制作成本低。

进一步的，所述的紧固件的圆周外围设置棱柱结构，装卸方便，或紧固件的圆周上设置了紧固用的卡槽，只能采用与之匹配的工具才能进行装拆。

进一步的，所述的凸缘位于管件一的端部，凸缘穿入管件连接头中与密封垫圈抵靠，增大管件与密封垫圈的接触面积，凸缘与密封垫圈良好接触，保障连接密封性，采用端面的密封即可满足密封性要求，无需设置密封胶圈等，结构简单，组装效率高，无污染，满足高洁净度输送的要求。

进一步的，所述的凸缘为管件一的端部向外翻折形成的翻边，加工方便，可现场制作，结构稳固强度高，制作灵活性好。

进一步的，所述的翻边垂直于管件一的轴向。

进一步的，所述的翻边弯折成圆弧形锐角，紧固件与翻边的抵靠处呈与翻边匹配的形状，紧固件与翻边接触紧密，保障紧固件对翻边施加稳定均匀的作用力，确保翻边与密封垫圈紧密贴合，提高密封性。

进一步的，所述的管件连接头上开设直通孔，直通孔的一端为螺纹孔，另一端为口径小于螺纹孔的台阶孔，管件一与管件二以翻边对抵在一起的方式从螺纹孔一端插入直通孔中，并且两根管件一与管件二的翻边之间设置了密封垫圈，紧固件锁附在螺纹孔上将管件一与管件二的翻边与密封垫圈紧压在台阶孔上。在连接两根管件时只需要一个紧固件，结构紧凑，零部件少，成本低，组装效率高，密封性好。

与现有技术相比，本发明优点在于：