[发明专利]一种喷涂设备的输送管道的免水洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂设备的输送管道的免水洗方法，属于砂浆喷涂设备械化施工技术领域。

背景技术

目前预拌砂浆在建筑工地上的应用，都会遇到清洗喷涂设备及管道的问题。即使砂浆能达到在需求的时间内不凝固，下一班次来施工，会导致堵管，因为砂浆在管道里处于静止状态下，垂直及水平管道会产生泌水现象，砂浆的流动性及和易性就会降低，这样砂浆的状态达不到机喷的要求，故导致堵管，所以，喷涂设备及输送管道必须清洗，以30层楼计算（管道约150米，其中DN80管90米，DN50+DN38的50米，其他的弯头及变径连接10米），清洗次数至少3次，正泵把砂浆推出，直到有清水，反泵把管道残留的砂浆带回来，从料斗底下口流出，再正泵一次，把最后的砂浆全部推出，这几次最少需要约0.6-0.8吨污水左右，约需要1小时左右，这样污水排放会对坏境带来不良，施工效率低，关键管道里还有残留的砂。

有鉴于此，开发一种新的喷涂设备的输送管道的免水洗方法，解决现有技术中清洗喷涂设备及管道清理不干净等问题，显然是有必要的。

发明内容

本发明的发明目的是提供一种喷涂设备的输送管道的免水洗方法。

为达到上述发明目的，本发明采用的技术方案是：一种喷涂设备的输送管道的免水洗方法，包含以下步骤：

1）将惰性粉体填料复配成保养液；

2）在所述喷涂设备使用结束后，将所述保养液放入所述喷涂设备的料斗内，并通过输送泵挤压输送所述保养液至所述输送管道，直至所述保养液将所述输送管道中的砂浆全部挤压出；

3）所述喷涂设备停机，使得所述保养液存留在所述输送管道内；

4）在所述喷涂设备重新使用时，将砂浆放入所述喷涂设备的料斗内，并通过输送泵挤压输送砂浆至所述输送管道，直至砂浆将所述输送管道中所述保养液的全部挤压出。

优选地，将步骤4）中的被挤压出的所述保养液存放在容器罐中，以重复使用，被挤压出的保养液通过管道流入容器罐中保存。

进一步技术方案中，所述容器罐中设置有电动搅拌器。

进一步技术方案中，所述容器罐设置有将其内的保养液输送至所述喷涂设备的料斗的输送装置，如输送装置为容器罐底部的出口端，让保养液在重力的作用下流进料斗内，再进行循环使用。

优选地，所述保养液由惰性粉体填料、辅剂和水混合搅拌制成。

进一步技术方案中，所述惰性粉体填料为粉煤灰、矿粉、石粉、重钙、轻钙、泥土、石棉、矿棉中的一种或者几种的混合。

进一步技术方案中，所述辅剂为各种类型的水泥混凝土减水剂、缓凝剂、保湿剂、引气剂中的一种或者几种的混合。

进一步技术方案中，以重量百分比计，所述惰性粉体填料为45%-60%，所述辅剂折合固体含量为5%-10%，水为30%-50%。

优选地，所述步骤4）中：在所述喷涂设备重新使用时，在喷涂设备里的料斗里加入折合固体含3%-8%缓凝外加剂，反泵搅拌2分钟之后，然后再将砂浆放入所述喷涂设备的料斗内。

优选地，所述步骤4）中，直至砂浆将所述输送管道中所述保养液通过回流管道全部挤压进容器罐，该回流管道另接在工业管道上，其可以是一根管道，也可以是多根不同的管道连接的组合，管道可以是塑料管道、铁管等，可以是硬管也可以是软管，回流管道的直径范围为5-10cm。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1．本发明中利用保养液将机械化施工的喷涂设备及输送管道中的砂浆全部推出，可以彻底清洗残留在管道中的砂浆，效率大大提高；

2.本发明利用保养液将机械化施工的喷涂设备及输送管道中的砂浆全部推出的方法，大大减少了污水排放；

3.本发明利用保养液将机械化施工的喷涂设备及输送管道中的砂浆全部推出，避免了水资源的浪费，节约了成本，降低了施工难度。

4. 本发明的保养液在使用结束后，可以在制作砂浆时被综合利用，不会产生固废。

附图说明

图1是本发明示喷涂设备的结构意图。

图2是图1中喷涂设备及容器罐的工艺示意图。

图3是本发明流程示意图。

其中：1、喷涂泵；2、蝴蝶阀；3、塑料软管；4、PVC管；5、第二橡胶软管；6、第一橡胶软管；7、喷枪； 8、工业管道；9、容器罐； 10、料斗；11、电动搅拌器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：