[发明专利]一种中和治理漆雾的方法

说明书

技术领域

本发明涉及废气处理领域，具体涉及一种喷漆废气的中和治理方法。

背景技术

喷漆废气广泛产生于家具制造、制鞋、汽车生产、机械制造、家电、机电、塑料五金等生产领域。喷漆过程会产生漆雾(液化油漆喷雾)，漆雾是因为油漆在高压作用下雾化成微粒，但在喷涂时油漆是不能全部到达喷漆物表面的，部分油漆颗粒随气流弥散形成漆雾，这些废气刺激性大，有的还有剧毒，不经处理直接排放到环境中，除造成严重的环境污染外，还对人体造成严重影响，必须经过彻底治理才能排放。

目前对这部分喷漆废气的处理方法有以下几种：

1、水喷淋法：

喷漆废气处理水喷淋技术广泛应用于空气污染治理，已应用在喷涂过程中，以水帘柜为例，其原理是通过水喷洒在废气排放中，水溶性物质或大颗粒物质遇水混合、沉降，实现污染物、洁净的气体分离的目的。通常用于废气处理的预处理。

但采用水喷淋法会造成水源二次污染，对于喷漆量较大的企业必须增加水处理系统，投资较大。

2、冷凝法：

喷漆废气处理直接冷凝或吸附浓缩冷凝后，通过分离有机物回收冷凝液。此方法用于高浓度，低温度，废气处理风量小的情况下。

但此方法投资大，能耗高，运行成本高，一般不采用这种方法净化喷漆废 气。

3、等离子反应法：

利用含高能量活性基团的等离子体分解废气分子，生成二氧化碳和水，从而达到净化废气的目的。

但此方法运用在易燃易爆的喷漆有机废气处理中存在安全隐患，且设备的后期维护较复杂。

4、直接燃烧法：

使用石油或天然气作为辅助燃料燃烧加热混合物加热到一定温度(700℃-800℃)。该方法工艺简单，设备投资低。

但此方法能耗高，运行成本高。

5、催化燃烧法：

是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。

但此方法适用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。

6、活性炭或滤料吸附：

通过活性炭或滤料直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便。

但使用此方法需要经常更换活性炭或滤料；设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大；使用后更换的活性炭和滤料后续处理麻烦；吸附饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。

因此，现有对喷漆废气的处理方法存在着投资较大、能耗高、运行成本高、存在安全隐患、后期维护较复杂、后续处理麻烦、影响产品质量等缺点。

发明内容

因此本发明提出了一种中和治理漆雾的方法，解决了目前对喷漆过程中产生漆雾的处理方法存在投资较大、能耗高、运行成本高、存在安全隐患、后期维护较复杂、后续处理麻烦、影响产品质量的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种中和治理漆雾的方法，其特征在于：包括以下步骤：

收集步骤：收集喷漆过程中产生的漆雾；

漆雾固化步骤：将粒径为10-25微米的有机粉尘与收集步骤的漆雾在空气中充分混合，相互吸附粘连，漆雾被有机粉尘固态化形成混合气，所述混合气包括固态化物质、洁净气体、未混合漆雾的有机粉尘；

混合气净化步骤：将漆雾固化步骤中形成的混合气中的固态化物质分离，分离后得到洁净气体以及未混合漆雾的有机粉尘，所述洁净气体包括分离后直排大气的部分洁净气体、未直排大气的剩余洁净气体，所述未混合漆雾的有机粉尘以及剩余洁净气体送往循环步骤；

循环步骤：将混合气体净化步骤中的未混合漆雾的有机粉尘送至漆雾固化步骤进行循环，继续混合、固化漆雾；

补充新鲜粉尘步骤：补充新鲜的有机粉尘至漆雾固化步骤混合、固化漆雾。

进一步地，所述收集步骤在连通大气的喷漆室内进行。

进一步地，所述有机粉尘包括重量比例为95％的烟叶植物粉尘、重量比例为5％的NaOH。

进一步地，通过风机产生的负压将喷漆室内收集的漆雾送至漆雾固化步骤。

进一步地，还包括补充新鲜风步骤：将所述部分洁净气体送往风机进口与未混合漆雾的有机粉尘混合。

进一步地，所述部分洁净气体为风机总抽风量的90％，所述剩余洁净气体 为风机总抽风量的10％。

进一步地，所述漆雾固化步骤在反应塔内进行，所述有机粉尘从反应塔底部逆流进入反应塔，所述漆雾从反应塔中上部进入反应塔。