[发明专利]一种隐框玻璃幕墙改造结构及方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种隐框玻璃幕墙改造结构及方法。

背景技术

建筑玻璃幕墙在中国九十年代初开始大面积应用，距今已有25年左右，玻璃幕墙形式有多种，其中框架式玻璃幕墙主要分为隐框玻璃幕墙和明框玻璃幕墙，明框玻璃幕墙中玻璃周边外侧有铝合金压板与主龙骨机械连接及装饰盖，玻璃几乎没有整体脱落的隐患；隐框玻璃幕墙中玻璃与铝合金副框间完全靠结构胶粘结在一起，虽然结构胶生产厂家宣传结构胶与建筑同寿命，但实际应用中随着建筑投入使用的年份增加，确实有隐框玻璃幕墙结构胶老化龟裂及玻璃整体脱落伤人情况出现。因此，现在建筑设计中国家要求对玻璃幕墙使用进行安全评审，但既有隐框玻璃幕墙不能全部拆除重建。

故急需一种可缩短施工周期、减少施工对建筑正常使用影响、降低资金成本、外形美观，同时又解决幕墙玻璃整体脱落隐患的隐框玻璃幕墙改造结构及方法。

发明内容

鉴于以上问题，本发明提供了一种可缩短施工周期、减少施工对建筑正常使用影响、降低资金成本、外形美观，同时又解决幕墙玻璃整体脱落隐患的隐框玻璃幕墙改造结构及方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：本发明中一种隐框玻璃幕墙改造结构及方法，包括如下步骤：

S1：按照不同的施工要求，设计专用压板，装饰盖，将压板切成200-300mm/段，距两端50mm加工￠5通孔；

S2：将隐框玻璃幕墙耐候胶局部割除，具体位置与压板长度和压板安装间距配合，便于在幕墙主龙骨上钻孔；在耐候胶被割除位置的幕墙主龙骨上加工￠4.5的通孔，然后再用攻丝机攻出螺纹孔，具体位置要与压板长度和压板安装间距配合，在压板背面专用槽口内穿上专用橡胶条，设置橡胶条是为了防止压板与玻璃刚性接触，产生应力，导致玻璃破碎；

S3：利用机制螺丝将压板安装在隐框玻璃幕墙横向竖向耐候胶缝处，然后安装装饰盖，将装饰盖两侧及该处玻璃表面擦拭干净，风干，目的是清洁，提高耐候胶粘结力，在装饰盖两侧分别注入耐候胶防水即可。

所述压板和装饰盖选用铝合金材质制作而成。

所述步骤S2中隐框玻璃幕墙耐候胶局部割除的每处长度为2cm。

所述步骤S2中压板安装间距不大于500mm。

所述步骤S3中优先利用回丝布沾取二甲苯将装饰盖两侧及该处玻璃表面擦拭干净。

步骤2中所述螺纹孔与步骤3中所述机制螺丝规格应保持一致。

一种经过改造的明框玻璃幕墙结构，由现有的隐框玻璃幕墙改造而来包括玻璃本体及幕墙主龙骨，还包括为增加明框而设置的螺纹孔、压板、橡胶条、机制螺丝、装饰盖、耐候胶和槽口，所述螺纹孔设置在幕墙主龙骨上，所述压板安装在玻璃本体上方，所述压板背面设有一对槽口，左右各一，所述槽口内穿有专用橡胶条，所述机制螺丝将压板固定安装在隐框玻璃幕墙耐候胶缝处，所述装饰盖设于压板外侧，将内部的压板和机制螺丝覆盖起来，在装饰盖两侧分别注有耐候胶。

本发明提供了一种可缩短施工周期、减少施工对建筑正常使用影响、降低资金成本、外形美观，同时又解决幕墙玻璃整体脱落隐患的隐框玻璃幕墙改造结构及方法。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得具他的附图。

图1为改造后明框玻璃幕墙结构示意图。

附图标记说明

1.螺纹孔 2.压板 3.橡胶条 4.机制螺丝 5.装饰盖 6.耐候胶

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种隐框玻璃幕墙改造方法，包括如下步骤：

S1：按照不同的施工要求，设计专用压板，装饰盖，将压板切成200-300mm/段，距两端50mm加工￠5通孔；

S2：将隐框玻璃幕墙耐候胶局部割除，具体位置与压板长度和压板安装间距配合，便于在幕墙主龙骨上钻孔；在耐候胶被割除位置的幕墙主龙骨上加工￠4.5的通孔，然后再用攻丝机攻出螺纹孔1，具体位置要与压板长度和压板安装间距配合，在压板2背面专用槽口内穿上专用橡胶条3，防止压板与玻璃刚性接触，产生应力，导致玻璃破碎；