[发明专利]一种片式消声器

说明书

技术领域

本发明涉及噪音处理技术领域，特别涉及一种片式消声器。

背景技术

卧式余热锅炉是燃气电厂常用的一种锅炉。随着国家环保政策和噪声排污收费标准的日益严格以及人们对噪声意识增强，卧式余热锅炉的噪声控制已成为燃气电厂正常运行的重要技术经济指标。作为燃气电厂的主要噪声源，卧式余热锅炉具有噪声频谱宽、低频噪声“钝化”严重、传播距离远、衰减慢等特点，因此有效控制卧式余热锅炉噪声是控制燃气电厂整体噪声水平的关键。

如何有效降噪是本领域内技术人员一直研究的课题。

发明内容

本发明提供一种片式消声器，包括围成消音腔的壳体，至少所述壳体的顶壁和底壁设置有连通所述消音腔的通孔，还包括格室组件，所述格室组件包括本体，所述本体具有若干两端开口且纵向延伸的腔体，各所述腔体之间彼此独立且长度不同。

可选的，所述格室组件设置于所述消音腔的内部，自所述壳体的底壁的通孔进入的气流经经所述格室组件的各所述腔体后，由所述顶壁的通孔流出。

可选的，所述格室组件的本体一端密封连接所述壳体的顶壁或者底壁，每一所述腔体至少对应一个或者几个所述顶壁或者底壁上的通孔。

可选的，所述格室组件的本体与所述消音腔的周壁周向密封。

可选的，所述格室组件设置于所述壳体的顶壁或者底壁的外表面，所述格室组件的本体一端密封连接所述壳体的顶壁或者底壁，每一所述腔体至少对应一个或者几个所述顶壁或者底壁上的通孔。

可选的，所述本体包括若干长度不等的隔板，相邻所述隔板形成所述腔体。

可选的，所述格室组件包括至少两个格室单元，各所述格室单元具有至少两个不同长度的腔体，沿所述片式消声器宽度和厚度方向均排列有至少一个所述格室单元。

可选的，所述格室组件中的腔体与所述顶壁或者底壁上的通孔一一对应。

可选的，所述格室组件的各腔体的气流进口或者气流出口还覆盖有玻璃纤维布。

本发明所提供的片式消声器在使用时，气流可以自格室组件的各腔体流过，不同长度的腔体具有很好的宽频带、高吸收性能，对气流噪音起到很好的吸收性能。

附图说明

图1为噪声通过穿孔板的示意图；

图2a为片式消声器仅具有消音腔的示意图；

图2b为片式消声器消音腔中具有多个等长度空腔的示意图

图3为本发明一种具体实施方式中片式消声器中具有格室组件的局部示意图；

图4为与图3所示四个不同长度腔体等价的电路图；

图5为本发明一种具体实施例中格室单元的示意图。

图6为本发明一种具体实施例中片式消声器的噪声系数与现有技术片式消声器的噪声系数的对比曲线图。

其中，图1、图3中：

穿孔板1’；

顶壁10、通孔10a。

具体实施方式

近年来，国内外在关于燃气电厂中设备及厂界屏障噪声特性与控制等方面取得了一些成果，如燃气电厂的厂界噪声测试、设备测试、机力通风冷却塔的测试与噪声控制，电力设计单位开展的全场噪声预估，而卧式余热锅炉的生产厂商主要研究换热效率、排烟温度、内部换热管的振动等指标上，对噪声主要考虑炉壁材料和工艺等方面，并未形成针对性较强的成熟关键技术。截止目前，对卧式余热锅炉的噪声控制方面，尚未明确卧式余热锅炉的噪声传播特性，只能凭借工程经验对卧式余热锅炉进行噪声控制设计。尤其是在卧式余热锅炉低频噪声“钝化”、中高频噪声等产生原因分析、计算方法、低频噪声控制和设计方法上、烟囱圆腔消声器设计等方面还缺乏有效的技术和应用支撑。

传统中烟囱消声器通常包括多个片式消声器，片式消声器的长度达2米，各片式消声器平行于烟囱轴向面，并且各片式消声器之间具有一定间隙。片式消声器为具有空腔的壳体结构，壳体的四周一般均设置有通孔，即壳体包括周壁、顶壁和底壁，周壁、顶壁和底壁三者围成空腔，通常周壁、底壁和顶壁上均设置有连通空腔的通孔。

烟气自片式消声器的底壁通孔流入片式消声器的内部，然后自顶壁的通孔流出。空腔的内部可以填充有消声棉等材料。

现有技术中片式消声器主要利用多孔径吸声结构，在现有消声器结构的基础上，如何进一步提高片式消声器对噪声的过滤能力是本领域内技术人员亟待解决的技术问题。