[发明专利]一种蒸汽杀青碾茶生产线

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种碾茶生产线，具体涉及一种蒸汽杀青碾茶生产线，属于茶叶机械技术领域。

【背景技术】

碾茶是抹茶的原料茶，其在制作时主要包括杀青、冷却、烘焙、茎叶分离等工艺步骤。目前，市场上没有一种全自动、连续化的碾茶生产设备，因此，各步骤往往需要独立完成，造成生产效率低，费时费力，工人劳动强度大，茶叶的清洁度也不易得到保证。

同时，现有技术的碾茶生产设备还存在以下缺陷：

1.冷却时，往往采用自然冷却的方式对蒸汽杀青后的茶叶进行冷却，这样不仅冷却速度慢，而且茶叶中的水分不易挥发。

2.茶叶烘焙装置的热利用效率低，茶叶温度不易控制，容易造成茶叶变色而影响茶叶的品质。

3.茶叶在烘焙时往往是长时间持续烘焙，容易造成茶叶叶温比较高，使茶叶颜色变色，影响产品品质；而茶叶如果在烘箱内布料不均匀，也容易造成烘焙不均匀。

4.经过烘焙的茶叶除子部分茎以外，叶片是干了，为了把茶叶与茶茎分离，必须先把茶片从茎上脱落，这样必须通过适当加工才能达到以上目的。

5.茶叶烘焙后虽然经过茎叶分离，但部分茶叶和茶茎还是连在一起，无法实现完全的茎叶分离，影响了碾茶的品质。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种创新的蒸汽杀青碾茶生产线，以克服现有技术中的所述缺陷。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种具有清洁化，连续化，自动化的蒸汽杀青碾茶生产线。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种蒸汽杀青碾茶生产线，其包括进料斜输装置、分配装置、贮藏箱、出料输送装置、鲜叶切碎装置、给叶机、蒸汽杀青机、冷却摊叶装置、烘焙机、提升立输装置、滚切机、出料振动槽以及茎叶分离机；其中，所述进料斜输装置的顶部和分配装置对接；所述分配装置设置在贮藏箱上；所述贮藏箱、出料输送装置、鲜叶切碎装置、给叶机、蒸汽杀青机、冷却摊叶装置、烘焙机、提升立输装置、滚切机、出料振动槽和茎叶分离机依次对接。

本发明的蒸汽杀青碾茶生产线进一步设置为：所述冷却摊叶装置包括基座、托架、网罩、进料斗、进料风机、抛投风机、导风板以及出料箱；其中，所述托架搁置于基座上，其内安装有网罩；所述进料斗连接在托架的一侧，所述出料箱连接在托架的另一侧；所述进料风机连接至进料斗的一端；所述抛投风机安装于基座上，其位于托架底部；所述导风板安装于托架内的底部，其和抛投风机相对接。

本发明的蒸汽杀青碾茶生产线进一步设置为：所述抛投风机设置有4台，与之对应的导风板亦设置4组；所述抛投风机的出风方向为斜向上，并偏向出料箱一侧；所述导风板呈V字形结构。

本发明的蒸汽杀青碾茶生产线进一步设置为：所述烘焙机包括箱体、燃烧器、半圆形生铁铸件、下层管道、横管、斜管、风道I、烟囱I、风道II、上层管道、烟囱II以及冷却风送装置；其中，所述箱体上设有若干排气门；所述箱体内自下而上水平堆叠设置有底层输送网带、若干中间层输送网带和上层输送网带；所述燃烧器设置在箱体底部的一端，其和半圆形生铁铸件相对接；所述半圆形生铁铸件位于箱体内的底部；所述下层管道一端连至半圆形生铁铸件，另一端连至横管；所述斜管一端连至横管，并倾斜延伸至箱体的中部，另一端连至风道I；所述烟囱I竖直设置于箱体的中部，并和风道I连通；所述风道II竖直连接至横管；所述上层管道一端连接至风道II的上部，另一端连接至烟囱II；所述烟囱I和烟囱II均竖直延伸出箱体外；所述冷却风送装置设置在箱体的外侧，其下端和底层输送网带对接，上端和上层输送网带对接。

本发明的蒸汽杀青碾茶生产线进一步设置为：所述冷却风送装置包括上料斗、送料风机、风送管以及落料斗；其中，所述上料斗设置在底层输送网带的一端下方，其上部通过金属软管连接有离心风机；所述送料风机连接至上料斗的底部；所述风送管呈竖直设置，其一端延伸入上料斗，另一端连接至落料斗；所述落料斗位于上层输送网带的上方。

本发明的蒸汽杀青碾茶生产线进一步设置为：所述中间层输送网带具体设置有3层；所述下层管道具体设置有2根管道；所述上层管道具体设置有4根管道；所述上层管道和烟囱II的连接处设有引风机。