[发明专利]隔热双通道PP-R管切割设备

说明书

本发明公开了一种隔热双通道PP‑R管切割设备，一种隔热双通道PP‑R管切割设备，包括扁圆环形基座，基座中心部位形成圆孔，基座侧壁向两侧形成等长的细圆柱形手柄；基座四周边缘向下形成四把长条形的切割刀，切割刀本体弯成弧形，四把切割刀位于同一圆周；沿逆时针方向，在四把切割刀同侧内边沿形成刀刃；所述PP‑R管切割设备本体为不锈钢材质。本发明所述的PP‑R管切割设备操作简单，单人即可操作，无需外部提供电能；便于携带；使用安全，由于刀刃是弧形的，沿着圆周切线方向，即使旋转力度没有掌握好，也不会误伤使用者。

技术领域

本发明涉及一种PP-R管施工辅助设备，特别设计一种隔热双通道PP-R管切割设备。

背景技术

为减少热水管在输送过程中的热量散失，设计了一种双层的水管。如附图1所示。内层和外层间通过加强筋连接，这样在内管和外管间形成大面积的空气夹层，阻挡热量交换，从而减少了热量散失。实际施工中，只有内管与水管接头连接，外管需要剥掉。但这样的结构，用一般的刀具不能很好地剥开。因此，需要为此设计一种专用的切割设备，方便外管的剥离。

发明内容

实现此种双层水管外层剥离的切割设备，需要具备如下特性，第一，使用方便，省力；第二，操作过程无安全隐患。

针对上述需求，本发明所采取的技术方案是：

一种隔热双通道PP-R管切割设备，包括扁圆环形基座，基座中心部位形成圆孔，基座侧壁向两侧形成等长的细圆柱形手柄；基座四周边缘向下形成四把长条形的切割刀，切割刀本体弯成弧形，四把切割刀位于同一圆周；沿逆时针方向，在四把切割刀同侧内边沿形成刀刃；切割刀的刀背上有刻度标识；所述PP-R管切割设备本体为不锈钢材质。

所述切割刀的刀背厚度为0.3cm～0.5cm，宽度为圆周的1/9；刀刃的宽度为圆周的1/18。

所述手柄两端表面均密布具有防滑作用的网格状条纹。

使用本设备时，将切割刀插入内管和外管间的空隙中，手持手柄转动，刀刃就会从加强筋底部的切口处将加强筋切断，从而实现内管和外管的分离。

本发明获得的有益效果是：操作简单，单人即可操作，无需外部提供电能；便于携带；使用安全，由于刀刃是弧形的，沿着圆周切线方向，即使旋转力度没有掌握好，也不会误伤使用者。

附图说明

图1是隔热双通道PP-R管的横切剖面图；

图2是本发明的仰视图；

图3是本发明的结构示意图。

其中：1.基座； 2.切割刀；

201.刀刃； 202.刀背；

3.圆孔； 4.手柄；

5.外管； 6.内管。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的一种隔热双通道PP-R管切割设备进行技术说明。

如图2、图3所示，一种隔热双通道PP-R管切割设备，包括扁圆环形基座1，基座1中心部位形成圆孔3，基座1侧壁向两侧形成等长的细圆柱形手柄4；基座1四周边缘向下形成四把长条形的切割刀2，切割刀2本体弯成弧形，四把切割刀2位于同一圆周；沿逆时针方向，在四把切割刀2同侧内边沿形成刀刃201；切割刀2的刀背202上有刻度标识；所述PP-R管切割设备本体为不锈钢材质，切割刀2长度不小于6cm。

所述切割刀2的刀背202厚度为0.3cm～0.5cm，宽度为圆周的1/9；刀刃201的宽度为圆周的1/18。