[发明专利]一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法

权利要求书

1.一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，包括以下步骤:

1)调整废弃液晶显示器酸浸液盐酸浓度，得到混合液1；

2)混合液1中加入1-甲基-三辛基-硝酸铵(A336NO3 )和1-甲基-三辛基氯化铵(A336Cl)中的一种与三烷基磷氧化合物Cyanex923的混合物，均匀混合进行联合萃取，得油液混合相1；

3)油液混合相1分液，得到含有杂质Al3+、Ca2+、Na+、Mg2+的尾液1，和含有In3+、Fe3+、Sn2+的萃取油相1；

4)萃取油相1加入硝酸钠和盐酸的混合溶液洗脱除杂，得到In富集液和含有Fe3+、Sn2+的萃取油相2；

5)萃取油相2加入盐酸洗涤，净化萃取剂，得到可以循环利用的联合萃取相和含有Fe3+、Sn2+的尾液2，尾液2循环回用，萃取其中残余的铟。

2.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，步骤1)调整盐酸浓度至0.6mol/L-8mol/L。

3.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，步骤2)1-甲基-三辛基-硝酸铵(A336NO3 )和1-甲基-三辛基氯化铵(A336Cl)中的一种与三烷基磷氧化合物Cyanex923的混合物中三烷基磷氧化合物的体积分数优选为40％-70％。

4.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，步骤2)油液比为1:1-1:20，萃取时间为5min-40min，萃取反应温度为25℃-60℃。

5.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，步骤4)混合溶液的硝酸钠浓度1mol/L-4mol/L，H+为2mol/L-6mol/L。

6.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，步骤4)油液相比为1:0.5-1:10，反应时间为3min-20min，反应温度为35℃-70℃。

7.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，步骤5)盐酸浓度为0.1mol/L-1mol/L。

8.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，步骤5)油液相比为1:2-1:20，洗涤反应时间为10min-30min，反应温度为30℃-50℃。

9.按照权利要求1所述的一种从废弃液晶显示器酸浸液中高效除杂的方法，其特征在于，将步骤4)得到的In富集液再进行步骤1)-4)循环；进行多次循环。