[发明专利]一种基于合成气制取氢气并分离二氧化碳的装置及方法有效

专利信息
申请号: 201710131713.5 申请日: 2017-03-07
公开(公告)号: CN106904573B 公开(公告)日: 2018-12-14
发明(设计)人: 陈时熠;虞然;向文国 申请(专利权)人: 东南大学
主分类号: C01B3/12 分类号: C01B3/12;C01B32/50;B01D53/62;B01D53/81
代理公司: 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人: 柏尚春
地址: 210096 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 合成气 制取 氢气 分离 二氧化碳 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种基于合成气制取氢气并分离二氧化碳的装置,其特征在于,该装置由吸收反应流化床(1)、再生反应流化床(2)与氧化反应流化床(3)组成;其中:

吸收反应流化床(1)由吸收反应室(1-1)、吸收反应室过渡段(1-3)、吸收床提升管(1-7)、氢气旋风分离器(1-9)、CaO第二下料管(1-5)、第一溢流槽(1-4)、第二溢流槽(1-6)、二氧化碳第一旋风分离器(1-10)、CaO第一下料管(1-8)以及第一返料槽(1-2)组成;

再生反应流化床(2)由再生反应室(2-1)、再生反应室过渡段(2-2)、再生床提升管(2-3)组成;

氧化反应流化床(3)由氧化反应室(3-1)、氧化反应室过渡段(3-3)、氧化床提升管(3-7)、空气旋风分离器(3-9)、Cu第二下料管(3-5)、第三溢流槽(3-4)、第四溢流槽(3-6)、二氧化碳第二旋风分离器(3-10)、Cu第一下料管(3-8)以及第二返料槽(3-2)组成;

吸收反应流化床(1)的吸收反应室过渡段(1-3)通过第一溢流槽(1-4)与再生反应流化床(2)相连,再生反应流化床(2)通过第三溢流槽(3-4)与氧化反应流化床(3)相连;

其中所述吸收反应流化床(1)中,吸收床提升管(1-7)的下端通过吸收反应室过渡段(1-3)与吸收反应室(1-1)相连,吸收床提升管(1-7)的上端与氢气旋风分离器(1-9)的上端相连,氢气旋风分离器(1-9)的下端通过CaO第二下料管(1-5)与第一返料槽(1-2)相连,第一返料槽(1-2)与吸收反应室(1-1)上端侧相连;二氧化碳第一旋风分离器(1-10)的下端通过CaO第一下料管(1-8)与第二溢流槽(1-6)相连,第二溢流槽(1-6)与吸收床提升管(1-7)下端侧相连,吸收反应室(1-1)通过第一溢流槽(1-4)与再生反应室(2-1)相连,吸收反应室(1-1)底端设有合成气和水蒸气口(B),第一返料槽(1-2)的底部(A)、第一溢流槽(1-4)的底部(C)、第二溢流槽(1-6)的底部(E)设有松动风口;

所述再生反应流化床(2)中,再生床提升管(2-3)的下端通过再生反应室过渡段(2-2)与再生反应室(2-1)相连;再生床提升管(2-3)的左上端与二氧化碳第一旋风分离器(1-10)相连,再生床提升管(2-3)的右上端与二氧化碳第二旋风分离器(3-10)相连,再生反应室(2-1)底端设有合成气口(G);

所述氧化反应流化床(3)中,二氧化碳第二旋风分离器(3-10)的下端通过Cu第一下料管(3-8)与第四溢流槽(3-6)相连,第四溢流槽(3-6)与氧化床提升管(3-7)下端侧相连,氧化反应室(3-1)通过第三溢流槽(3-4)与再生反应室(2-1)相连;氧化床提升管(3-7)的下端通过氧化反应室过渡段(3-3)与氧化反应室(3-1)相连,氧化床提升管(3-7)的上端与空气旋风分离器(3-9)的上端相连,空气旋风分离器(3-9)的下端通过Cu第二下料管(3-5)与第二返料槽(3-2)相连,第二返料槽(3-2)与氧化反应室(3-1)上端侧相连;氧化反应室(3-1)底端设有空气口(I);第三溢流槽(3-4)的底部(H)、第四溢流槽(3-6)的底部(M)、第二返料槽(3-2)的底部(J)分别设有松动风口。

2.根据权利要求1所述的一种基于合成气制取氢气并分离二氧化碳的装置,其特征在于,通入第一溢流槽(1-4)的底部(C)、第二溢流槽(1-6)的底部(E)、第三溢流槽(3-4)的底部(H)、第四溢流槽(3-6)的底部(M)、第一返料槽(1-2)的底部(A)、第二返料槽(3-2)的底部(J)的松动风分别采用合成气、CO2、合成气、CO2、合成气和水蒸气、空气。

3.一种利用权利要求1所述装置的合成气制取氢气并分离二氧化碳的方法,其特征在于:在吸收反应室(1-1)底端的合成气和水蒸气口(B)通入合成气和水蒸气,合成气和水蒸气在吸收反应室(1-1)内通过变换反应生成H2与CO2;CO2被来自第一返料槽(1-2)的CaO吸收,固化为CaCO3;H2与残余CO2经过吸收反应室过渡段(1-3)进入吸收床提升管(1-7);CaCO3离开吸收反应室(1-1),经过第一溢流槽(1-4)进入再生反应室(2-1);在氧化反应室(3-1)底端的空气口(I)通入空气,Cu与空气在氧化反应室(3-1)内生成CuO;CuO离开氧化反应室(3-1),经过第三溢流槽(3-4)进入再生反应室(2-1);在再生反应室(2-1)底端的合成气口(G)通入合成气,CuO被合成气还原生成Cu、CO2与H2O;该反应放热,并为CaCO3的煅烧分解提供热量;CaCO3在再生反应室(2-1)重新分解为CO2与CaO;再生反应室(2-1)内的产物是CaO与Cu的混合物和CO2,一部分CO2与CaO与Cu的混合物经过再生床提升管(2-3)到达二氧化碳第一旋风分离器(1-10),CO2与混合物分离,CO2从二氧化碳第一旋风分离器(1-10)上端出口排出并捕集,混合物从二氧化碳第一旋风分离器(1-10)下端经CaO第一下料管(1-8)、第二溢流槽(1-6)至吸收床提升管(1-7)底部;吸收床提升管(1-7)的横截面积小于吸收反应室(1-1)的横截面积,吸收床提升管(1-7)内的物质处于快速流化状态,混合物被来自吸收反应室(1-1)的气体H2以及残余CO2提升,CaO吸收气体中的残余CO2,离开吸收床提升管(1-7)的气体仅为H2;H2以及混合物经过氢气旋风分离器(1-9),H2从氢气旋风分离器(1-9)上端分离;混合物经过CaO第二下料管(1-5)、第一返料槽(1-2)重新回到吸收反应室(1-1),进行下次循环;另一部分CO2与Cu与CaO的混合物经过再生床提升管(2-3)到达二氧化碳第二旋风分离器(3-10),CO2与混合物分离,CO2从二氧化碳第二旋风分离器(3-10)上端出口排出并捕集,混合物从二氧化碳第二旋风分离器(3-10)下端经Cu第二下料管(3-5)、第四溢流槽(3-6)至氧化床提升管(3-7)底部;氧化床提升管(3-7)的横截面积小于氧化反应室(3-1)的横截面积,氧化床提升管(3-7)内的物质处于快速流化状态,混合物被来自氧化反应室(3-1)的欠氧空气提升;欠氧空气及Cu与CaO的混合物经过空气旋风分离器(3-9),欠氧空气从旋风分离器(3-9)上端分离,混合物从旋风分离器(3-9)下端经Cu第二下料管(3-5)、第二返料槽(3-2)重新回到氧化反应室(3-1),进行下次循环。

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