[发明专利]一种封闭式输送机

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送设备，具体涉及一种封闭式的带式输送机。

背景技术

目前，带式输送机被应用于各行各业，具有输送能力强、结构简单、易于维护、成本低、通用性强等特点。但其仍存在以下缺点，影响其广泛应用：1、带式输送机的输送方式为敞开式输送，无法满足易产生粉尘、附着性强、有毒性、有刺激性气味、对洁净度要求高、易被污染等物料的输送要求；2、带式输送机通常均为直线输送，无法适用于有转弯需求的输送工况；3、带式输送机难以实现高度差较大的落差或爬坡输送；4、传送带1清洗困难，尤其是传送带1较长时，清洗过程更加费时费力。

制药、食品企业在生产时，对原料、半成品和成品的输送通常是采用料桶在两个工序之间进行转运，这就要求转运料桶必须绝对密封，以避免物料在转运过程中被污染，甚至会对转运过程中经过的空间都要有一定的洁净度要求，使得物料的转运成本很高。另外，当需要输送的物料较多时，通常要进行多次转运或分批次转运，无法适应产品的连续化生产需求。

综上所述，现有的带式输送机存在的无法实现密闭输送，输送方向无法改变的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的带式输送机存在的无法实现密闭输送，输送方向无法改变的问题。进而提供一种封闭式输送机。

本发明的技术方案是：一种封闭式输送机包括传送带，还包括左安装架、右安装架、若干个传送机构、转向轮、卸料辊和进料管，左、右安装架平行设置，每个安装架下方均固定安装有若干个传送机构，所述转向轮位于所述左、右安装架的前方且其轴线竖直，所述卸料辊位于所述左、右安装架的后方且其轴线水平，所述传送带的左右侧边向上卷起并贴紧密封使其形成管状或筒状，所述传送带与所述右安装架上的传送机构依次配合连接后，其前端自右向左绕过所述转向轮，再与所述左安装架上的传送机构依次配合连接，然后逐渐展开自上向下绕过所述卸料辊，上下翻转后再与其后端密封对接形成闭环，所述传送带通过所述传送机构保持其管状或筒状，所述传送带沿逆时针方向传送，所述进料管竖直设置，位于所述转向轮与左安装架之间，所述进料管的底端从所述传送带的贴紧密封处插入所述传送带。

优选地，所述传送机构包括连接架和两个滚轮，所述连接架固定连接其所在的安装架，两个所述滚轮安装在所述连接架上，转动方向与所述传送带的传送方向相同，

两个所述滚轮左右对称安装，二者的轴线具有夹角且自上向下由外向内倾斜，或者两个滚轮上下对称安装，二者的轴线水平，或者两个滚轮上下错位安装，其中位于上方的滚轮的轴线竖直，位于下方的滚轮的轴线水平，

两个所述滚轮之间留有间隙，所述传送带的左右两侧向上卷起贴紧密封的部位穿过所述间隙，至少一个传送机构上的两个滚轮为主动轮或者所述转向轮为主动轮。

所述封闭式输送机还可以包括进料箱，所述进料管的出口和与其连通的传送带部分位于所述进料箱内，所述进料箱上设有供所述传送带和左安装架穿过的通孔。

所述封闭式输送机还可以包括出料箱，所述卸料辊和左、右安装架的末端均位于所述出料箱内，所述出料箱上设有供所述传送带和安装架穿过的通孔，所述出料箱的底部设有出料口。

优选地，所述封闭式输送机还包括清洗箱，所述清洗箱位于所述卸料辊与右安装架之间的靠近所述卸料辊的一侧，从所述卸料辊下方绕出的传送带的展开部分从前至后穿过所述清洗箱，所述清洗箱内的底部从前至后依次安装有喷射方向向上的喷淋清洗装置、冷风吹扫装置和热风烘干装置。

通常，所述传送带的左右侧边的厚度大于其主体部分的厚度，其左右侧边的边缘呈截面由内向外渐扩的三角形或者呈矩形。

通常，所述传送带的左右侧边中的一个侧边的内壁上设有沿其长度方向的凸棱，另一个侧边的内壁上设有与所述凸棱相配合的凹槽。

所述传送带的内壁上通常均匀设有沿左右方向的防滑棱。

进一步地，所述封闭式输送机还包括翻转安装架，所述翻转安装架位于所述卸料辊与右安装架之间的靠近所述右安装架的一侧，所述翻转安装架上均匀固定安装有若干个传送机构，其中最后端的传送机构相比于所述左、右安装架上的传送机构反向安装，最前端的传送机构相比于所述左、右安装架上的传送机构同向安装，中间的传送机构由后向前相比于最后端的传送机构依次向下偏转安装，从所述卸料辊下方绕出的传送带的左右两侧向下卷起贴紧密封后，由后向前依次穿过所述翻转安装架上的每个传送机构的两个滚轮之间的间隙。

所述左、右安装架、翻转安装架、转向轮和卸料辊均可以设有支架或者吊架。