[发明专利]一种印花辊筒的清洗装置

说明书

本发明提供了一种印花辊筒的清洗装置。本印花辊筒的清洗装置包括机壳，机壳为长方形的壳体，机壳的底部为敞口，机壳的内部为内腔，内腔的中部为辊筒工位，机壳的两侧设置卡装组件，机壳内腔的顶部设置若干根滚刷，机壳内腔的两角处设置喷雾管，喷雾管位于滚刷的两侧，喷雾管具有朝向辊筒工位的喷雾凸弧面，喷雾凸弧面上均匀开通若干喷雾孔，机壳内腔的两侧部设置板刷，板刷通过摆动座固装在机壳的侧壁上，机壳的侧壁上还设置加热灯管，加热灯管位于板刷的下方。本发明通过各个方向及多项功能相结合，实现全方位清洗集成化，同时配合雾化喷洒与加热烘干，达到即时印染即时清洗的作用效果，以实现提高工作效率，优化印染效果。

技术领域

本发明属于印染机械技术领域，涉及一种运行过程中的清洗操作，特别是一种印花辊筒的清洗装置。

背景技术

用刻有凹形花纹的铜制滚筒在织物上印花的工艺方法,又称铜辊印花。刻花的滚筒简称花筒。印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。

为使织物印花达到色彩均匀一致、图案精准等效果，印花所用的辊筒需要进行清洗操作，以去除积累多量的染料，图形多余部分的染料等。现有的清洗方式为，定期停工，将辊筒取下进行独立清洗，由此产生降低工作效率，增加劳动程序等问题，也无法确保图案印染的持续精准度。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过各个方向及多项功能相结合，实现全方位清洗集成化，同时配合雾化喷洒与加热烘干，达到即时印染即时清洗的印花辊筒的清洗装置。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种印花辊筒的清洗装置，包括机壳，所述机壳为长方形的壳体，所述机壳的底部为敞口，所述机壳的内部为内腔，所述内腔的中部为辊筒工位，所述机壳的两侧设置卡装组件，所述机壳内腔的顶部设置若干根滚刷，所述机壳内腔的两角处设置喷雾管，所述喷雾管位于所述滚刷的两侧，所述喷雾管具有朝向辊筒工位的喷雾凸弧面，所述喷雾凸弧面上均匀开通若干喷雾孔，所述机壳内腔的两侧部设置板刷，所述板刷通过摆动座固装在机壳的侧壁上，所述机壳的侧壁上还设置加热灯管，所述加热灯管位于所述板刷的下方。

本印花辊筒的清洗装置的运作过程为，将机壳罩设于辊筒上，使得辊筒位于机壳内腔的辊筒工位处；当辊筒在电机的带动下匀速滚动进行印染操作时，开启两角处的喷雾管对辊筒喷洒液料；位于辊筒上方的若干根滚刷接触辊筒的顶部弧形表面，经过摩擦带动滚刷一边发生自转，一边对辊筒表面进行滚动刷拭，由此使辊筒表面的染料均匀并去除图案之外的多余染料；位于辊筒两侧的板刷接触辊筒的侧部弧形表面，对辊筒表面进行滑动刷拭，由此使辊筒表面的染料均匀并去除图案之外的多余染料；通过加热灯管快速蒸发染料中所携带的多余水分，以避免染液滴落或过于稀释的问题。

在上述的印花辊筒的清洗装置中，所述滚刷包括中心轴，所述中心轴上排列串接若干滚轮，所述滚轮与所述中心轴形成转动连接，所述滚轮的外表面上布满刷毛。

在上述的印花辊筒的清洗装置中，所述板刷包括呈长方形的板体，所述板体呈侧立放置，所述板体的内侧面上布满刷毛，所述板体的底边沿上设置刮条。通过刮条以刮平辊筒上附着的染料。

在上述的印花辊筒的清洗装置中，所述刮条为橡胶条，所述刮条具有条形本体，所述条形本体的外边缘上设置刮刃，所述刮刃的截面呈三角形。

在上述的印花辊筒的清洗装置中，所述条形本体与所述板体之间形成第一倾斜夹角，所述第一倾斜夹角的范围是65°～85°，所述刮刃与所述条形本体之间形成第二倾斜夹角，所述第二倾斜夹角的范围是35°～55°。

在上述的印花辊筒的清洗装置中，所述摆动座的外端固定在机壳的侧向内壁上，所述摆动座的内端设置铰接轴，所述板体的外壁与所述铰接轴的端部相固连。通过铰接方式实现板刷在一定范围内的摆动自由度，以实现刷拭操作在运动中的自动调整。