[发明专利]一种甲板用耐腐蚀抗压材料

说明书

本发明公开了一种甲板用耐腐蚀抗压材料，所述甲板用耐腐蚀抗压材料，按照重量份的主要原料为：硫代氨基甲酸酯30‑50份、聚氧乙烯二胺10‑20份、聚乙二醇二丙烯酸酯10‑20份、三乙基己基磷酸5‑10份、脂肪酸聚乙二醇酯5‑8份、丁腈橡胶1‑3份、乙酰乙酸乙酯1‑3份、聚醋酸乙烯脂1‑3份、聚碳酸酯树脂1‑3份、双((3,4‑环氧环己基)甲基)己二酸酯1‑3份、4‑叔丁基苯乙炔1‑3份、戊二酰肼1‑3份、聚乙烯醇缩丁醛树脂1‑3份。本发明制备的耐腐蚀抗压甲板，应用于甲板防水工程，可以很好地解决现有钢板材料易生锈腐蚀、隔热隔音效果差的难题，也可以解决现有PVC塑料瓦存在的刚性不足等问题。

技术领域

本发明涉及材料领域，具体是一种甲板用耐腐蚀抗压材料。

背景技术

现有的甲板是在钢板基材表层涂覆有机涂料，经固化成型的金属类产品，后续经过剪切、压型等工序制作而成。可广泛应用于建筑、装饰及机械设备等行业，如用甲板压制成型的彩钢瓦。目前，甲板在这些方面的应用虽然仍占据主流地位，但由于受其金属基材的影响，易生锈腐蚀、隔热隔音效果差是甲板的严重缺陷，这就使甲板在一些领域上的应用受到限制，特别是用甲板压制成的彩钢瓦在钢结构屋面防水上的应用受到了较大的局限。钢结构厂房使用彩钢瓦易生锈腐蚀的问题比较严重，多年来一直未得到很好的解决。而如果采用PVC塑料瓦代替，则因其刚性较差，需增加钢结构成本，而效果也不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种甲板用耐腐蚀抗压材料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种甲板用耐腐蚀抗压材料，按照重量份的主要原料为：硫代氨基甲酸酯30-50份、聚氧乙烯二胺10-20份、聚乙二醇二丙烯酸酯10-20份、三乙基己基磷酸5-10份、脂肪酸聚乙二醇酯5-8份、丁腈橡胶1-3份、乙酰乙酸乙酯1-3份、聚醋酸乙烯脂1-3份、聚碳酸酯树脂1-3份、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯1-3份、4-叔丁基苯乙炔1-3份、戊二酰肼1-3份、聚乙烯醇缩丁醛树脂1-3份。

作为本发明进一步的方案：所述甲板用耐腐蚀抗压材料，按照重量份的主要原料为：硫代氨基甲酸酯33-42份、聚氧乙烯二胺12-20份、聚乙二醇二丙烯酸酯14-18份、三乙基己基磷酸5-10份、脂肪酸聚乙二醇酯5-8份、丁腈橡胶1-3份、乙酰乙酸乙酯1-3份、聚醋酸乙烯脂1-3份、聚碳酸酯树脂1-3份、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯1-3份、4-叔丁基苯乙炔1-3份、戊二酰肼1-3份、聚乙烯醇缩丁醛树脂1-3份。

作为本发明进一步的方案：所述甲板用耐腐蚀抗压材料，按照重量份的主要原料为：硫代氨基甲酸酯37份、聚氧乙烯二胺16份、聚乙二醇二丙烯酸酯16份、三乙基己基磷酸8份、脂肪酸聚乙二醇酯7份、丁腈橡胶2份、乙酰乙酸乙酯2份、聚醋酸乙烯脂2份、聚碳酸酯树脂2份、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯2份、4-叔丁基苯乙炔2份、戊二酰肼2份、聚乙烯醇缩丁醛树脂2份。

一种甲板用耐腐蚀抗压材料的制备方法，具体步骤为：

(1)首先，将硫代氨基甲酸酯、聚氧乙烯二胺、聚乙二醇二丙烯酸酯、三乙基己基磷酸、脂肪酸聚乙二醇酯、丁腈橡胶放入到炼胶机中加热，处理温度为82-84℃，处理时间为40-45min，制得半成品；

(2)最后，将半成品与乙酰乙酸乙酯、聚醋酸乙烯脂、聚碳酸酯树脂、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯、4-叔丁基苯乙炔、戊二酰肼、聚乙烯醇缩丁醛树脂混合，放置双螺杆挤出机中挤压成型，即得。

作为本发明进一步的方案：步骤(1)中83℃加热43min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：