[发明专利]手动式玻璃切割机的安装调试方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃切割工具的调试方法，具体涉及一种手动式玻璃切割机的安装调试方法。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na₂O·CaO·6SiO₂，主要成分是二氧化硅。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

最初由火山喷出的酸性岩凝固而得，约公元前3700年前，古埃及人已制出玻璃装饰品和简单玻璃器皿，当时只有有色玻璃。约公元前1000年前，制造出无色玻璃。公元12世纪，出现了商品玻璃，并开始成为工业材料。18世纪，为适应研制望远镜的需要，制出光学玻璃；1874年，比利时首先制出平板玻璃。1906年，美国制出平板玻璃引上机，此后，随着玻璃生产的工业化和规模化，各种用途和各种性能的玻璃相继问世。现代，玻璃已成为日常生活、生产和科学技术领域的重要材料。

玻璃需要进行切割，传统手工方式切割刀具，效率低，而且危险系数大，玻璃的损坏也大，后来设计了大型玻璃切割机，这种切割机效率高，安全系数强，但是运行成本高，占据空间大，当玻璃较少时不宜采用这种切割机切割，又设计了手动式玻璃切割机，这种切割机并没有进行相应的组装调试，直接使用会导致玻璃切割达不到质量，整个切割过程无法满足需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是切割机并没有进行相应的组装调试，直接使用会导致玻璃切割达不到质量，整个切割过程无法满足需求，目的在于提供一种手动式玻璃切割机的安装调试方法，解决现有切割机并没有进行相应的组装调试，直接使用会导致玻璃切割达不到质量，整个切割过程无法满足需求的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

手动式玻璃切割机的安装调试方法，包括以下步骤：

(一)整机安装调整：

1、把4只可调支撑脚向下调整，以高出万向轮为准，逐只调整已达到桌面的平整状态；

2、调节时用扳手旋底脚调节位置，顺时针时为下降调节，逆时针则为上升调节；

3、清理直线轴、台面上的污垢，合上电源开关检测风机是否正常工作，默认状态下应为吸气状态；

4、把玻璃原片轻轻推入定位区域，准确定位后按下压扣开关上的ON键，打开吸气功能，此时机器便由吹气转换为吸气状态并继续保持此工作状态，待此片加工完后需取下玻璃时按下OFF键打开吹气功能，此时机器便由吸气转换为吹气状态并继续保持此工作状态，玻璃便可很容易的取下；

5、机器腹腔有一套气动装置，需有一根直径8毫米的气管与空压机相连即可；

6、供电接线：为380V的三相四线制，需全部接通才可运行，因为控制吹吸气的电磁阀需要220V的电压供给才可运行，因此需其中任意一根火线和零线形成回路才可正常工作，机器内的线路已经接好，只需将三根火线和一根地线接通即可，接通后观察机器的工作状态，如果默认状态为吸气状态即可，如果不是将其中两根火线调换位置接通便可；

(二)刀具的安装调试：

1、首先把靠近两梁交汇处的X梁或Y梁第一把刀安装好，依据对应的玻璃边定位，锁紧刀盒锁紧螺栓，然后参考标尺，定位第二把刀，并测量两刀尖的距离，是否与所切尺寸相符，再定位，以此类推，直至该梁所有刀具对齐，另一梁的刀具安装顺序也是如此；

2、调节刀压；拿块与加工厚度相同的小块玻璃逐刀划痕观其划痕结果，以看清划痕听到刀尖与玻璃相切时有声为好，通常以刀头接触点低于玻璃平面0.5～1mm为宜；

(三)油管的安装与调节：

1、横梁背面安装带有节流阀的40*40的方管则为油箱，油箱的上端有一个黄色的油杯，把油杯的上盖旋开，把煤油从此装入即可；

2、调节油压：以刀头上的白色毛毡含满油，不往下滴油为准，调节每只刀盒所对应的节流阀上的调节螺母即可控制油量大小；

3、物品箱里跟有输液针管20套，将针插入每只刀盒上的白色毛毡上，管口套在节流阀上的出油管上即可。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：本方案设计的调试方法能够快速对切割机的工作性能进行调整，玻璃切割达到质量要求，满足切割时的需求，解决现有切割机并没有进行相应的组装调试，直接使用会导致整个切割过程无法满足需求的问题。

具体实施方式