[发明专利]热固性纤维层状材料的结构

说明书

一种热固性纤维层状材料的结构，包含一个热固性纤维层、一个塑料薄膜，及一个热融胶薄膜。该热融胶薄膜为固态，夹设于该热固性纤维层与该塑料薄膜间，并经加压及加热后直接粘合该热固性纤维层与该塑料薄膜。通过使用固态的该热融胶薄膜，并经加压及加热以粘合该热固性纤维层与该塑料薄膜，可以解决现有具有微小气泡及局部假性结合的问题，而能达到更好的结合强度，并具有较美观平整的外观。

技术领域

本发明涉及一种材料结构，特别是涉及一种热固性纤维层状材料的结构。

背景技术

现今的体育用品，如冰上曲棍棒、自行车架、球拍、棒球棒等，其制作方式为将热固性复合材料固化后，再进行清洗、研磨、擦拭、上胶、加压、贴保护膜等工序，不但工序繁杂、容易造成环境污染，且保护膜与热固性复合材料的表面难以紧密结合，容易夹有气泡，导致产品质量不佳。

为了解决此问题，中国实用新型专利编号第CN201693820U号公开了一种热固性纤维产品改良结构，其是利用一个表面涂有树脂的弹性薄膜与一个热固性纤维产品本体进行加温贴合，使弹性薄膜与该热固性纤维产品本体间因贴合不平整所形成的多余气体可以排出，而使该弹性薄膜与该热固性纤维产品本体间能紧密结合，然而，在该热固性纤维产品本体进行热固化时，该树脂仍然会产生微小气泡及局部假性结合的情形，导致表面积较大的产品仍然会有外观不良、结合度不够好的情形。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能提高结合强度及产品外观性的热固性纤维层状材料的结构。

本发明热固性纤维层状材料的结构，包含一个热固性纤维层、一个塑料薄膜，及一个热融胶薄膜。

该热融胶薄膜为固态，夹设于该热固性纤维层与该塑料薄膜间，并经加压及加热后直接粘合该热固性纤维层与该塑料薄膜。

本发明的热固性纤维层状材料的结构，该热融胶薄膜的厚度一致。

本发明的热固性纤维层状材料的结构，该塑料薄膜邻近该热融胶薄膜一侧面印有图案、色彩其中至少一个。

本发明的有益效果在于：通过使用固态的该热融胶薄膜，并经加压及加热以粘合该热固性纤维层与该塑料薄膜，可以解决现有具有微小气泡及局部假性结合的问题，而能达到更好的结合强度，并具有较美观平整的外观。

附图说明

图1是本发明热固性纤维层状材料的结构的一个实施例的一个示意图。

具体实施方式

参阅图1，本发明热固性纤维层状材料的结构的一个实施例，包含一个热固性纤维层2、一个塑料薄膜3，及一个热融胶薄膜4。

该热固性纤维层2为经过预浸渍的碳纤维材料。

该塑料薄膜3之材质可为PET(polyethylene terephthalate)、尼龙(Nylon)、TPU(Thermoplastic Polyurethanes)、PC(Polycarbonate)等，且其邻近该热融胶薄膜4一侧面能依实际需求而印有图案、色彩或其组合。

该热融胶薄膜4为固态且厚度一致，夹设于该热固性纤维层2与该塑料薄膜3间，并经加压及加热后直接粘合该热固性纤维层2与该塑料薄膜3。

其中，其粘合过程可以是直接将三者叠合后进行加压、加热以粘合，或是先将该热融胶薄膜4与另两者其中一个于叠合后先略加热进行初步粘合后，再将其中另一个叠合进行加压、加热以粘合。

其中，该加压、加热制程可以使用该热固性纤维层2本身制造过程中的热固制程，也就是说，可以在该热固性纤维层2进行本身的热固制程前，先将该热融胶薄膜4、该塑料薄膜3铺设叠合于该热固性纤维层2上，再将整体一起进行热固制程，以一并完成该热固性纤维层2本身的热固制程及粘合工序，如此，可以减少工序、节省成本及制作时间。