[发明专利]一种低合金结构钢热轧钢板的制造方法

权利要求书

1.一种低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)铁水预处理脱硫脱磷、钢包精练炉LF精练、板坯连续浇铸成钢坯；

(2)钢坯加热，将所述钢坯装入加热炉进行加热，其中加热温度为1190～1230℃，均温时间≥30min，出炉温度为1100～1200℃；

(3)粗轧工序，将经过加热的钢坯快速冷却后送入粗轧机组进行轧制，轧制末道次温度为1000～1050℃，轧制末道次下压率为19％～25％，轧制速度控制在2.5m/s以上，得到粗轧钢板；

(4)精轧工序，将粗轧钢板快速冷却送入精轧机组进行轧制，精轧的入口温度为850～900℃，精轧末道次下压率为8％～15％，轧制速度在2.5m/s以下；最终轧制温度720～750℃，得到精轧钢板；

(5)层流冷却工序，冷却速度为25～30℃/s；

(6)卷取，将精轧钢板送入第一卷取机卷取，卷取温度控制在480～560℃，获得热连轧钢板卷；

(7)展平精轧工序，将热连轧钢板卷开卷展平后送入展平精轧机组精轧，轧制温度为400～460℃，末道次下压率为7％～15％，张力为8～15MPa，得到最终精轧钢板；

(8)收卷，将最终精轧钢板送入第二卷取机卷取，卷取温度为350～400℃，所得钢带卷自然空冷至室温，得到低合金结构钢热轧钢板卷。

2.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述低合金结构钢热轧钢是以质量百分计含有C：0.15～0.22％，Si：0.25～0.65％，Mn：1.20～1.80％，P≤0.015％，S≤0.003％，Al_t：0.020～0.060％，Ti：0.020～0.060％，V：0.10～0.20％，其余为Fe及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述钢坯加热后与粗轧工序前还包括高压除鳞工序，所述高压除鳞工序是用压力15～20MPa的高压水对钢坯加热工序的出炉钢坯正、反面喷水除鳞10～20s。

4.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述粗轧工序的钢坯经1～2道次轧制，所述精轧工序的钢板经4～7道次轧制，所述展平精轧工序的钢板经1～2道次轧制。

5.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述钢坯加热工序中钢坯在炉总时间160min以上，均热50～60min，钢坯上、下表面温差≤10℃。

6.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，步骤(3)与步骤(4)之间还包括将粗轧工序所得的粗轧钢板通过热卷箱卷取，进行均温与保温操作，保证进入精轧机组的粗轧钢板的首尾温差在25℃以内。

7.根据权利要求6所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，热卷箱卷取展开后的粗轧钢板进行精轧工序前还包括二次高压除鳞工序，去除粗轧钢板表面二次氧化铁皮，所述二次高压除鳞工序是用压力15～20MPa的高压水对钢板正、反面喷水除鳞10～20s。

8.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述粗轧工序和精轧工序的钢坯或钢板采用炉卷轧机轧制，所述展平精轧工序的钢板采用多机架连轧机轧制；或者所述粗轧工序、精轧工序、以及所述展平精轧工序的钢坯或钢板均采用多机架连轧机轧制。

9.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述精轧工序以及所述展平精轧工序的钢板均采用多机架连轧机轧制，各相邻机架之间分别设置有用于调节钢板张力的活套装置。

10.根据权利要求1所述的低合金结构钢热轧钢板的制造方法，其特征在于，所述热连轧钢板卷开卷后与展平精轧工序前还包括矫直机矫直工序，所述矫直机辊数大于或等于9。