[发明专利]一种可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷化复合材料制备方法，特别涉及一种可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法。

背景技术

近些年，陶瓷化高分子材料因其具有的火烧或高温成瓷、耐火性能优异的特点成为新材料领域的研究热点。发明专利CN102964836B公开了一种陶瓷化硅橡胶、制备方法及用途，该陶瓷化硅橡胶材料应用于电线电缆中显示出非常优异的耐火性能。发明专利CN101404189B公开了一种快速陶瓷化耐火电缆料及其制备方法，该陶瓷化聚烯烃材料也主要应用于电线电缆行业。

经研究发现，当前关于陶瓷化高分子复合材料的应用基本都集中在电线电缆领域，并且大多采用挤出或压延工艺使用。由于当前陶瓷化高分子复合材料通过添加大量的填料来保证其成瓷耐火性能，而填料量过高必然导致熔体黏度变大，流动性变差，无法采用注塑工艺，导致一些异型防火耐火件无法生产，限制了陶瓷化高分子材料的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法，利用纳米陶瓷粉优异的微观界面特性实现陶瓷化复合材料注塑成型的目的。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种可注塑成型的陶瓷化复合材料的制备方法，其特征在于，将一定比例的聚烯烃树脂、纳米改性陶瓷粉、成瓷助剂和加工助剂混合均匀后，通过密炼机、双螺杆或单螺杆造粒，可制得注塑型陶瓷化复合材料。

进一步地，所述聚烯烃树脂为聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚氯乙烯的一种或多种。

进一步地，所述纳米改性陶瓷粉为纳米级硅酸盐系矿物粉。

进一步地，所述成瓷助剂为氧化铅、氧化锌、氧化镁、氧化钙、硼酸锌、硼砂、硼酸钙中的一种或多种。

进一步地，聚烯烃树脂的质量分数为40％-60％，纳米改性陶瓷粉的质量分数为30％-50％，成瓷助剂的质量分数为1％-10％，加工助剂质量分数为1％-10％。

进一步地，在称取原料前，对成瓷助剂进行表面处理。

进一步地，原料通过高混机混合均匀。

进一步地，所述制得注塑型陶瓷化复合材料具有良好的熔体流动性。

本发明方法制备的注塑型陶瓷化复合材料具有较高的熔融指数，熔体流动性好，注塑产品尺寸稳定性高，并具有很好的高温成瓷性能。本发明工艺路线简单、产品质量稳定，适于工业化生产。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

称取总质量的40％聚丙烯，50％纳米改性陶瓷粉，8％氧化锌和氧化钙，以及2％加工助剂，用高混机混合均匀，经双螺杆造粒，即可得到可注塑陶瓷化复合材料。

实施例2：

称取总质量的60％聚碳酸酯，30％纳米改性陶瓷粉，9％纳米氧化锌、硼酸锌和超细硼砂，以及1％加工助剂，经密炼机造粒，即可得到注塑型陶瓷化复合材料。

实施例3：

称取总质量的50％聚乙烯，40％纳米改性陶瓷粉，1％纳米氧化钙和硼酸钙，以及9％加工助剂，经单螺杆造粒，即可得到注塑型陶瓷化复合材料。

实施例4：

称取总质量的45％聚氯乙烯，35％纳米改性陶瓷粉，10％纳米氧化铅和氧化镁，以及10％加工助剂，经双螺杆造粒，即可得到注塑型陶瓷化复合材料。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。