[发明专利]机箱功能模块测试工装

说明书

本发明涉及机箱功能模块测试工装。测试工装包括工装主体，工装主体上设有供待测试功能模块插入的插槽，插槽上设有用于与待测试功能模块上的导向结构导向配合的导轨，工装主体上还设有用于与待测试功能模块上的模块连接器沿导轨的导向方向插接配合的测试连接器，以及用于将插合到位的待测试功能模块锁紧在工装主体的锁紧结构，测试连接器连接有供测试信号引出的信号引出端子。上述工装能够模拟待测试功能模块插入机箱的插槽的情况，便于测试连接器与模块连接器的良好插合，另外，工装主体上还设有用于将插合到位的待测试功能模块锁紧在工装主体上的锁紧结构，能够将插合到位的待测功能模块牢固地固定在测试工装上，从而能够进行动态环境试验。

技术领域

本发明涉及机箱功能模块测试工装。

背景技术

目前模块化的机箱在大型系统中的应用较为广泛，例如申请公布号为CN105960132 A的中国专利中公开的一种模块化机箱，包括由前面板、左右侧板、上下盖板和后面板组成的机箱主体，机箱主体的前侧设有供功能模块插入和拔出的板卡插拔口，上下盖板上设有用于对功能模块的前后插拔进行导向的导轨，后面板即背板上设有背板连接器插座。功能模块为板卡形式，其上下两侧设有与导轨配合的导向结构，前端设有用于与背板连接器插座连接的模块插头，背板连接器插座和模块插头构成成对适配的连接器。为了保证功能模块能够准确插接到位和顺利拔出，功能模块上还设有助拔器以及用于使插接到位的连接器保持可靠插合状态的锁紧条。通过在机箱上设置多个插槽并通过导轨插入多只相应的功能模块，能够较好地实现模块化集成。

实际使用时，往往需要对功能模块进行测试，现有的测试方式如图1所示，在对模块进行测试时，选取一个与插头式的模块连接器匹配的插座式测试连接器，对插后将需要测试的信号通过测试连接器引出，即可对模块进行测试。

但是，以上测试方法存在以下问题：首先，测试连接器与待测试模块无锁紧固定机构，因此只能进行一些静态测试，在不设计额外锁紧固定工装的情况下，无法进行诸如振动、冲击、加速度等动态环境试验；其次，很多待测试模块存在大量的具有浮动结构的射频接触件和光纤接触件，这些接触件的插合需要较大的插合力，在接触件较多的情况下如果不设计额外锁紧工装，测试插座很难与待测试模块插合到位；再次，该类测试方法对于低频信号一般采用焊接导线的形式进行测试，数据传输速率低，无法对一些高数据传输速率的模块进行测试。

发明内容

本发明的目的是提供一种机箱功能模块测试工装，以解决现有的测试方式无法适应动态环境试验的问题。

为实现上述目的，本发明中采用的技术方案是：机箱功能模块测试工装，包括工装主体，所述工装主体上设有供待测试功能模块插入的插槽，插槽上设有用于与待测试功能模块上的导向结构导向配合的导轨，工装主体上还设有用于与待测试功能模块上的模块连接器沿导轨的导向方向插接配合的测试连接器，以及用于将插合到位的待测试功能模块锁紧在工装主体的锁紧结构，所述测试连接器连接有供测试信号引出的信号引出端子。

所述锁紧结构包括用于与待测试功能模块上的助拔器适配的卡槽。

所述锁紧结构还包括插槽上设置的用于与待测试功能模块上的锁紧条适配的槽壁。

所述工装主体包括沿待测功能模块的插入方向依次设置的框架部分和盒体部分，所述插槽时由框架部分形成，所述测试连接器设置在盒体部分朝向框架部分的端面上。

所述测试连接器与所述信号引出端子之间的连接线路设置在盒体部分内。

所述连接线路包括用于引出低频信号的柔性印制板组件。

盒体部分的宽度大于框架部分。

所述信号引出端子为连接器形式。

所述工装主体上设有供待测试功能模块上的导向销插入的导向孔。