[发明专利]一种多工位转盘式测力型液压机

说明书

技术领域

本发明涉及液压机技术领域，具体是一种多工位转盘式测力型液压机。

背景技术

目前普遍的油压机只能实现一个液压工序，不能适应比较复杂的产品加工，而且冲压切割工序后产品仍然保持在工作台上，放入和取出产品都需要人工进入操作台拿取，因为油压机的操作台属于大压力操作工作台，在操作工作台拿取产品时候存在一定的风险，如果在拿取时候中板下滑则会对操作人员造成巨大伤害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位转盘式测力型液压机，具有精确切削冲压、产品自动进入与移出操作台、操作简单和工作效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多工位转盘式测力型液压机，包括主机主体，所述主机主体上设置有大油缸，在大油缸的底部固定连接有冲压板，冲压板的顶部设置有称重测力传感器，在大油缸的一侧设有第一小油缸，在大油缸的另一侧设有第二小油缸，在第一小油缸和第二小油缸的底部固定连接有中板，在中板的一侧设置有电箱，在电箱上设置有传感器显示仪表，在中板的下方设有工作台转盘，在工作台转盘上设置有模具产品，在工作台转盘的一侧设置有落料槽，在工作台转盘的正下方设置有工作台转盘支撑板，在工作台转盘和工作台转盘支撑板之间设置有耐磨板，在工作台转盘的一侧设置有分割器，在工作台转盘的上方设置有手动压力机，在手动压力机上设置有冲压模具，所述工作台转盘支撑板的下方设置有机架，在机架的一侧设置有前面踏脚空间，在机架的内部设置有电动马达，电动马达通过同步带与工作台转盘连接。

作为本发明进一步的方案：所述中板为中间有一个正方形孔的外圆。

作为本发明进一步的方案：所述工作台转盘上的模具产品的数量为四个，均匀分布在工作台转盘的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述工作台转盘的速度根据模具产品加工需要调节转动。

作为本发明进一步的方案：所述工作台转盘的上方设置有第一工位、第二工位、第三工位和第四工位四个工位。

与现有技术相比，本发明有益效果：

本发明多工位转盘式测力型液压机，工作台转盘的设计能够适应多工位、多工序要求，手工操作和机器冲压的同时冲压工序，而且比传统的长条形工位设计节省空间，灵活多变，大油缸、第一小油缸、第二小油缸、中板和冲压板的设计，能够适应很多模具产品的加工，实现对模具产品的精准加工，称重测力传感器能够及时显示加工力度，提高精准度，在人工加工位置设计有前面踏脚空间，在工作台转盘支撑板与工作台转盘中间设计有耐磨板，在进行冲压加工的时候，使工作台转盘能稳固在工作台转盘支撑板上，在工作台转盘转动的时候能够减小摩擦，中板的设计，往下压的时候能够压住模具产品的四周，中间是空出来给冲压板进行冲压工序的，大油缸、第一小油缸、第二小油缸和工作台转盘的设计能避免对人员的伤害，具有精确切削冲压、产品自动进入与移出操作台、操作简单和工作效率高的优点。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的A-A处放大图；

图5为本发明的B-B处放大图。

图中：1-大油缸；2-第一小油缸；3-中板；4-工作台转盘；5-分割器；6-机架；7-电动马达；8-同步带；9-落料槽；10-冲压模具；11-冲压板；12-模具产品；13-主机主体；14-耐磨板；15-称重测力传感器；16-电箱；17-传感器显示仪表；18-前面踏脚空间；19-工作台转盘支撑板；20-手动压力机；21-第二小油缸；22-第一工位；23-第二工位；24-第三工位；25-第四工位。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。