[发明专利]一种高精度线条加工工艺

说明书

本发明公开一种高精度线条加工工艺，其步骤为：1）挑选原木进行切割制得实木木头；2）将步骤1）制得的实木木条通过木线条机加工成实木线条，并通过反复油墨喷涂处理以及油墨处理，制得油漆分布均匀，无死角，油漆面非常光滑的实木线条；3）通过高频组装机将步骤2）处理好的实木线条进行组装，制得线条线框；而经过上述三个工艺加工出来的线框具有油漆分布均匀、线框无次品率大大提高的优点。

技术领域

本发明涉及一种高精度线条加工工艺。

背景技术

随着国家经济生活的发展，室内外设计所使用的材料已涉及到钢铁、有色金属、化工、纺织、木材、陶瓷、塑料、玻璃等多种行业。人们对于室内外设计的主题精神的强调与重视，也需要极具个性又成本适中的新型材料来实现。单就对于窗户框架、门框以及相框来说，虽然大多数人都采用铝合金等金属材料来制成，但是传统的窗户框架、门框以及相框的原料为实木线条框架，并且采用实木线条框架能够体现出室内外设计美观和环境优雅。

但是现有的木线条框架在加工过程中，大多生产厂家只是简单地对实木线条进行分割、喷墨和拼接，忽略了对实木线条表面的裂缝、缺陷进行填补处理、表面粉尘清理以及油墨喷涂打磨处理，制得的实木线条不仅粗糙，还容易脱墨，另外实木线条在拼接后容易松散，不利于用于装饰，且使用的寿命短的情况。

综上所述，现有线条线框通过简陋的加工步骤，制得的成品存在油漆分布不均匀，线框次品率大大提高的问题，不利于用于装修。

发明内容

有鉴于此，本发明目的是提供一种油漆分布均匀、线框无次品率大大提高的高精度线条加工工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种高精度线条加工工艺，包括以下步骤：

1）挑选无裂痕的原木进行切割，制得 符合产品长度的实木木头，备用；

2）将步骤1）制得 的实木木头通过木线条机加工成实木线条，并通过打磨机对实木线条的表面进行打磨，使得实木线条的表面光滑平整，然后通过对实木线条进行反复喷油墨以及打磨，使得实木线条油漆分布均匀，无死角，油漆面非常光滑，其喷油墨及打磨的具体步骤为：

A、平面处理：通过风机将实木线条表面的裂缝及凹陷内的木粉吹干净，使得实木线条表面无木粉及碎屑，备用；

B、补灰处理：对实木线条中的裂缝及凹陷处进行补灰，并用压板将补灰压平，备用；

C、平面砂磨处理：采用规格为180#的砂纸顺着补灰后实木线条边棱的木纹路进行手磨，然后采用砂床套规格为240#的砂带顺着实木线条平面的木纹路进行带磨，使补灰的地方与实木线条的平面处于同一水平线上，备用；

D、第一次喷油墨处理：再次通过风机将具体步骤C进行平面砂磨处理的实木线条进行屏平面清理，使得实木线条平面上的灰粉及木粉清理干净，并通过手触摸光滑后，采用油墨主剂3-9份对实木线条的表面进行喷墨处理，使得实木线条的表面覆盖油墨层，备用；

E、第一次油磨处理：采用规格为320#的砂纸对喷油墨后的实木线条进行机械油磨处理，同时避免油墨层被磨穿，备用；

F、第二次喷油墨处理：再次通过风机将具体步骤E进行第一次油磨处理后的实木线条进行屏平面清理，使得实木线条平面上的油墨粉尘清理干净，并再采用油墨主剂1.5-4.5份对实木线条进行第二次喷油墨处理，备用；

G、第二次油磨处理：采用规格为400#的砂纸对第二次喷油墨后的实木线条进行机械油磨处理，同时避免油墨层被磨穿，制得油漆分布均匀，无死角，油漆面非常光滑的实木线条，备用；

3）将步骤2）加工处理后的实木线条送往高频组装机，通过高频组装机将四条光滑的实木线条组装成线框，即得。