[发明专利]一种提高浇筑型聚氨酯弹性体操作时间的操作方法

说明书

本发明公开了一种提高浇筑型聚氨酯弹性体操作时间的操作方法，属于聚氨酯技术领域。将PU预聚体和MOCA在低温下恒温熔化，然后将PU预聚体真空脱气；设置混合芯转速为低档转速，转速为1800rpm转速，然后将PU预聚体和MOCA按照比例通过浇注机输出料，设置浇注机输出量使得PU预聚体和MOCA瞬间填满混合室容量，排空室内混合气体，计量同步完成，浇注前一小时内完成计量，每次计量调整时间间隔要保证1分钟，要连续计量3次以上；完成圆柱型立式模具温度的准备和脱模拉压设备的准备，然后开始开机浇注。本发明的一种提高浇筑型聚氨酯弹性体操作时间的操作方法，提高浇筑效率，实现制品无泡，提高产品品质。

技术领域

本发明涉及一种提高浇筑型聚氨酯弹性体操作时间的操作方法，属于聚氨酯技术领域。

背景技术

目前在制作浇注型聚氨酯弹性体(CPU)行业通常使用自动化设备进行浇筑操作，机器浇注聚氨酯行业，大都采用进口双组份浇注机。双组份浇注机的电路、料路、气路系统相对独立而配合灵活，出料准确稳定，密封坚固紧实，所制产品性能稳定，外观优良，很少有气泡。但对于某些反应相对快速，凝胶快的原料，由于操作时间短，则在浇注过程形成的冲击气泡未能及时消除，也容易生成制品气泡甚至广泛气泡，在最终聚氨酯固体成品中存在气泡，影响产品性能。

双组份浇注机在运转中，将液态原料和固化剂按照预先设定的输出量参数同时送入设备混合腔，然后通过预先设定的混合速度将两种组分充分混合后输出至制品模具中，混合后的原料和固化剂通过化学反应进行固化，最终制作成固体制品。通常要求最终成品的表面及内部没有任何气泡。

对于某些反应快结胶快操作时间短的原料，由于浇注过程形成的冲击气泡未能及时消除，也容易生成制品气泡甚至广泛气泡，给生产带来材料上浪费或报废。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种提高浇筑型聚氨酯弹性体操作时间的操作方法，提高浇筑效率，实现制品无泡，提高产品品质。

本发明通过以下技术手段解决上述技术问题：

本发明的一种提高浇筑型聚氨酯弹性体操作时间的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将PU预聚体恒温在40-100℃，恒温时间16-24小时，在此温度下PU预聚体充分熔化和顺利脱气，同时不明显改变其粘度和流动性，MOCA在90-120℃熔化，熔化时间长2-4小时，将熔化完全的预聚体真空脱气30-60分钟，真空度为-0.09--0.07MPa；

(2)设置混合芯转速为低档转速，转速为1500-2500rpm转速，降低反应速度而同时又不影响混合均匀性，然后将PU预聚体和MOCA按照比例通过浇注机输出料，设置浇注机输出量使得PU预聚体和MOCA瞬间填满混合室容量，排空室内混合气体，计量同步完成，浇注前一小时内完成计量，每次计量调整时间间隔要保证1分钟，要连续计量3次以上；

(3)完成圆柱型立式模具温度的准备和脱模拉压设备的准备，然后开始开机浇注。

所述步骤(1)真空脱气过程，聚氨酯弹性体对颜色没要求，添加0.1％的消泡剂，聚氨酯弹性体对颜色有要求，不添加0.1％的消泡剂。

所述浇注机为双组份聚氨酯浇注机。

所述圆柱型立式模具内壁光滑，端盖连接处用模具硅胶密封，加热后不能泄漏胶液。

所述脱模拉压设备为压力机，压力机拉或压完成脱模。