[发明专利]一种耐溶剂防油聚氨酯涂层及其制造方法在审
申请号: | 201710128713.X | 申请日: | 2017-03-06 |
公开(公告)号: | CN108690485A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 刘式武;韩少华;张立;张久东;惠山 | 申请(专利权)人: | 上海启发电子科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/08 | 分类号: | C09D175/08;C09D175/06;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/63;C08G18/42;C08G18/48 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 200333 上海市普*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防油 聚氨酯涂层 耐溶剂 聚己二酸乙二醇酯 聚醚多元醇 异氰酸酯 固化剂 碳化物 填充剂 丙酮 制造 耐溶剂性能 丙酮洗涤 搅拌反应 搅拌洗涤 聚丙二醇 耐水解剂 使用寿命 真空状态 综合性能 晾干 工艺流程 质量份 烘干 挥发 液排 催化剂 涂抹 制备 | ||
本发明涉及一种耐溶剂防油聚氨酯涂层及其制造方法。其包含质量份数为聚醚多元醇30‑40份、异氰酸酯5‑8份、聚己二酸乙二醇酯10‑12份、聚丙二醇5‑10份、固化剂10‑25份、碳化物2‑5份、填充剂10‑20份、耐水解剂1‑2份,其制备方法将聚醚多元醇在60‑80℃加入异氰酸酯,反应1‑3小时后加入催化剂,同时加入聚己二酸乙二醇酯、聚丙二醇和填充剂,在真空状态下,温度为30‑60℃下搅拌反应2‑4小时,恒温后加入丙酮搅拌洗涤,然后将丙酮洗涤液排出,在真空烘箱内40‑60℃烘干至丙酮完全挥发,得到组分A,将组分A与碳化物、固化剂混合均匀后涂抹晾干即得耐溶剂防油聚氨酯涂层。本发明提供的涂层,其防油和耐溶剂性能好,综合性能强,使用寿命长,其制造方法简单,工艺流程短。
技术领域
本发明涉及一种耐溶剂防油聚氨酯涂层及其制造方法,属于聚氨酯技术领域。
背景技术
聚氨酯涂层广泛应用于各种基材表面的处理上,聚氨酯PU涂层具有功能多、性能高、变化大、因此在国内外占据了重要的位置。比如在化工机械设备上的防腐涂层,在一些纺织面料上的防水涂层,在一些工具上的耐磨涂层等,但是针对防油和耐溶剂的涂层,市面上比较少见,价格也比较昂贵,综合性能差。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本发明提供了一种耐溶剂防油聚氨酯涂层,其防油和耐溶剂性能好,综合性能强,使用寿命长,其制造方法简单,工艺流程短。
本发明所采用的技术方案为:
一种耐溶剂防油聚氨酯涂层,其配方的质量份数包含:
所述固化剂为苯酚磺酸,碳化物为碳化硅和碳化硼中的至少一种,填充剂为二氧化钛和聚四氟乙烯的混合物,纳米二氧化钛和聚四氟乙烯的质量比为1:1.2-1.5。
一种耐溶剂防油聚氨酯涂层的制造方法,将聚醚多元醇真空脱水,然后在温度为60-80℃加入异氰酸酯,在氮气气氛下搅拌反应1-3小时,然后加入催化剂,同时加入聚己二酸乙二醇酯、聚丙二醇和填充剂,在真空状态下,温度为30-60℃下搅拌反应2-4小时,搅拌速度为300-500r/min,然后停止搅拌,恒温0.5-1小时,加入丙酮搅拌洗涤,然后将丙酮洗涤液排出,在真空烘箱内40-60℃烘干至丙酮完全挥发,得到组分A,将组分A与碳化物、固化剂混合均匀后涂抹晾干即得耐溶剂防油聚氨酯涂层。
所述催化剂为有机锡化合物。
通过碳化物的添加,增强了涂层的强度和耐磨性能,也增加了其防腐和耐溶剂性能,通过二氧化钛和聚四氟乙烯填充剂的添加,其防油性能提升,同时采用丙酮来洗涤组分A,避免了少量未反应的物质的残留,从而提高了其耐溶剂性能,也延长了其使用寿命。
本发明的有益效果为:一种耐溶剂防油聚氨酯涂层,其防油和耐溶剂性能好,综合性能强,使用寿命长,其制造方法简单,工艺流程短。
具体实施方式
以下结合具体的实例,对本发明申请所述的一种耐溶剂防油聚氨酯涂层及其制造方法的进行描述和说明,目的是为了公众更好的理解本发明的技术内容,而不是对所述技术内容的限制,在相同或近似的原理下,对所述工艺步骤进行的改进,包括反应条件、所用试剂改进和替换,达到相同的目的,则都在本发明申请所要求保护的技术方案之内。
实施例1
一种耐溶剂防油聚氨酯涂层,其配方的质量份数包含:
所述固化剂为苯酚磺酸,碳化物为碳化硅,填充剂为二氧化钛和聚四氟乙烯的混合物,纳米二氧化钛和聚四氟乙烯的质量比为1:1.3。
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