[发明专利]柔性显示面板的支撑轴制作方法及柔性显示面板

说明书

本发明提供一种柔性显示面板的支撑轴制作方法及柔性显示面板，该柔性显示面板包括柔性基板和背膜，柔性基板包括第一表面，该第一表面包括弯折区域和分别位于弯折区域两侧的第一非弯折区域和第二非弯折区域；背膜设置在柔性基板的第一表面上，并且背膜包括分别位于第一非弯折区域和第二非弯折区域内的第一部分和第二部分。支撑轴制作方法包括：涂覆步骤包括，在背膜的第一部分的侧面，且位于柔性基板的第一表面的弯折区域的下方涂覆固化胶，且使固化胶的外表面呈圆弧状；固化步骤包括，对固化胶进行固化处理，以增大固化胶的硬度。本发明提供的柔性显示面板的支撑轴制作方法，其可以简化制程，实现自动化制作，从而可以提高产品良率和产能。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种柔性显示面板的支撑轴制作方法及柔性显示面板。

背景技术

目前，可以通过液晶显示器(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示面板来实现可弯折显示。其中，受益于自发光的特点，制备在柔性基板上的OLED显示器更容易实现更小弯曲半径的可弯折显示。因此，包含柔性基板的OLED显示面板的制作已经引起了广泛的关注。

图1为现有的一种柔性显示面板的结构图。如图1所示，柔性显示面板包括柔性基板101，在该柔性基板101上设置有多个功能膜层，并且柔性基板101的边侧部分102(线路引出区域所在部分)是弯折的，以达到实现窄边框、节省电子产品的设计空间的目的。此外，目前常用的实现柔性基板101的边侧部分102弯折的方法，是在柔性基板101的下方设置具有圆弧表面的支撑轴103，边侧部分102沿支撑轴103的圆弧表面弯曲，以保证边侧部分102的受力均衡，防止边侧部分102上的线路断裂。

但是，由于上述支撑轴103的尺寸很小，只能手工制作，且制程较复杂，很难实现自动化制作，从而影响产品良率和产能。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提出了一种柔性显示面板的支撑轴制作方法及柔性显示面板，其可以简化制程，实现自动化制作，从而可以提高产品良率和产能。

为实现本发明的目的而提供一种柔性显示面板的支撑轴制作方法，所述柔性显示面板包括柔性基板和背膜，所述柔性基板包括第一表面，所述第一表面包括弯折区域和分别位于所述弯折区域两侧的第一非弯折区域和第二非弯折区域；所述背膜设置在所述柔性基板的所述第一表面上，并且所述背膜包括分别位于所述第一非弯折区域和第二非弯折区域内的第一部分和第二部分；所述支撑轴制作方法包括：

涂覆步骤，包括：在所述背膜的第一部分的侧面，且位于所述柔性基板的第一表面的弯折区域的下方涂覆固化胶，且使所述固化胶的外表面呈圆弧状；

固化步骤，包括：对所述固化胶进行固化处理，以增大所述固化胶的硬度。

优选的，所述涂覆步骤进一步包括：

对所述柔性基板的背面，且在所述第一表面的弯折区域内进行可降低表面能的表面处理；

在所述背膜的第一部分的侧面，且位于所述柔性基板的第一表面的弯折区域的下方涂覆第一固化胶；

在所述背膜的第一部分的底面，且位于粘结区域涂覆第二固化胶；所述粘结区域为在所述柔性基板弯折时，用于粘结所述背膜的第二部分的区域。

优选的，在所述固化步骤中，采用紫外线透过光罩照射的方式进行所述固化处理；其中，

所述光罩包括用于遮挡所述第二固化胶的遮挡部，以及用于使紫外线透过并照射所述第一固化胶的透过部。

优选的，所述第一固化胶和所述第二固化胶的材料相同；通过同一道工序对所述第一固化胶和所述第二固化胶进行涂覆。

优选的，所述涂覆步骤进一步包括：

对所述柔性基板的背面，且在所述第一表面的弯折区域内进行可降低表面能的表面处理；