[发明专利]耐磨合金焊接工艺

权利要求书

1.一种耐磨合金焊接工艺，其特征在于，该工艺采用脉冲宽电流焊接工艺将K4208合金耐磨块堆焊在低压涡轮转子叶片叶冠上作为耐磨层，焊接过程中耐磨块平放在低压涡轮转子叶片叶冠的台阶上，焊接过程中的工艺参数为：焊接电极为钨电极；焊接电流为100-140A；焊接距离为3.5mm；焊接时间为7-13s；电流脉冲为2Hz；氩气流量6-10L/min；所述耐磨合金焊接工艺包括如下步骤：

(1)选择K4208合金，对其进行切割和清洗；所述切割采用普通的线切割将K4208合金切割成尺寸为5.2×4.5×1.5mm的耐磨块；

(2)调节焊枪位置，使其垂直于工作台的工作面；

(3)将低压涡轮转子叶片叶冠固定在半自动化低压涡轮转子叶片叶冠耐磨块焊接辅助系统的夹具组合件上；保证焊接的钨电极垂直指向低压涡轮转子叶片叶冠焊接面的中心；

(4)焊枪和低压涡轮转子叶片叶冠焊接表面的调整，调节焊接工艺参数进行焊接。

2.根据权利要求1所述耐磨合金焊接工艺，其特征在于，焊接过程中的工艺参数为：焊接电极为钨电极；电流为120A；焊接距离为3.5mm；焊接时间为10s；电流脉冲为2Hz；氩气流量为7.5L/min。

3.根据权利要求1所述耐磨合金焊接工艺，其特征在于，所述清洗为在HCl+FeCl₃+HNO₃的混合溶液进行5-10min酸洗。

4.根据权利要求3所述耐磨合金焊接工艺，其特征在于，所述HCl+FeCl₃+HNO₃的混合溶液中HCl、FeCl₃和HNO₃的体积比为：1:1:1。

5.K4208合金在RD-93发动机低压涡轮叶片叶冠焊接方面的应用，其特征在于：采用权利要求1所述的耐磨合金焊接工艺。