[发明专利]酒精回收精馏设备及酒精回收精馏方法

说明书

本发明提出了一种酒精回收精馏设备和酒精回收精馏方法，其中酒精回收精馏设备包括：稀酒精储槽；加热器，加热器通过管路与稀酒精储槽相连接，并且通过加热器的第一蒸汽进口与外部蒸汽源相连接；塔釜，塔釜通过管路与加热器相连接；塔体，塔体设置在塔釜的上侧并与塔釜相连通，且塔体的顶部通过管路与第一蒸汽进口相连接；馏分泠凝器，馏分冷凝器分别通过管路与加热器和外部酒精收集槽相连接；再沸器，再沸器通过管路与塔釜的底部相连接、顶部通过管路与塔釜相连接。该酒精回收精馏设备可以实现酒精精馏的连续生产，消除传统酒精回收精馏设备中的回流装置，降低酒精回收精馏塔体的高度或者多级塔体的占地面积，同时实现了节能减排的效果。

技术领域

本发明涉及酒精精馏技术领域，更具体地，涉及一种酒精回收精馏设备及酒精回收精馏方法。

背景技术

酒精回收精馏设备主要用于制药、食品、化工等行业的稀酒精回收。当酒精作为渗漉或回流提取等操作的溶剂之后，其浓度必然大大下降，并含有大量药渣和其他杂质。为了减少酒精消耗、降低成本，使这种酒精及时回收再利用，不但要清除母液中的药渣和其它杂质，并且必须要把酒精含量提高到一定的浓度。

传统的酒精回收设备，通常包括原料输出罐以及与原料输出罐相连接的精馏装置，精馏装置包括加热器以及与加热器相连接的塔釜，塔釜上方设置10～25米的精馏塔，精馏塔顶部设置有管道，管道上依次设置有冷凝器、分离器以及冷却器，分离器后段管道上还设置有与精馏塔上部相导通的回流管。精馏塔中设置有填料。由于在大型塔器中，板式塔得到普遍应用，所以通常填料采用填料板。

专利号为CN201510630974.2的中国专利公开了一种酒精回收塔，此种单级回收塔包括蒸馏釜和连接蒸馏釜上端的塔身，塔身的蒸汽出口通过管道依次连接有一级冷凝器和稳压罐，稳压罐通过酒精回收管连接高位贮罐，在塔身的顶部和中部分别装有回流管和酒精接入管，回流管和酒精接入管均连接有液体分布器，回流管与酒精回收管连通；在一级冷凝器与稳压罐之间装有二级冷凝器；液体分布器设有布料盒，布料盒的底板上装有多根溢流管，溢流管的上端穿出底板。其优点在于汽态酒精经过两次冷凝过程，冷凝效果佳，酒精回收率高；布料盒的底板上装有多根溢流管，避免出现堵塞，进入塔身的酒液分布均匀，酒精的蒸馏效果大幅度提高。专利号为CN201520687829.3的中国专利公开了一种多级精馏酒精回收器，包括依次连接的原料输出罐、前级精馏机构和后级精馏机构，前级精馏机构和后级精馏机构分别包括前级精馏塔和后级精馏塔，前级精馏塔和后级精馏塔内倾斜设置有若干层填料板。其优点在于多级精馏酒精回收器除杂率高，气液在塔中滞留时间较长，质量传递更充分更完全。

以上两种技术方案在酒精精馏的过程中均设置的回流比，即经蒸发冷凝后的酒精及水溶液一部分回流至精馏塔体，以进一步提高成品酒精浓度，但该过程将消耗大量的能源，使酒精回收过程成本提高。另一方面，传统酒精回收设备若为单级精馏塔，塔体高度一般为10～25米，对厂房高度有很大的限制，设备的维护和清洗费用高；而如果精馏塔采用2-3级串联设置，则占用空间大，设备一次性投入和维护费用高。另外，传统的酒精精馏设备多为间歇式生产，影响生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的一个方面提出了一种酒精回收精馏设备，该酒精回收精馏设备包括：

稀酒精储槽，稀酒精储槽具有稀酒精进口；

加热器，加热器通过管路与稀酒精储槽相连接，并且加热器通过加热器的第一蒸汽进口与外部蒸汽源相连接；

塔釜，塔釜通过管路与加热器相连接，塔釜能够从加热器内接收稀酒精；

塔体，塔体设置在塔釜的上侧并与塔釜相连通，且塔体的顶部通过管路与第一蒸汽进口相连接；

馏分冷凝器，馏分冷凝器分别通过管路与加热器和外部酒精收集槽相连接；和

再沸器，再沸器的底部通过管路与塔釜的底部相连接，再沸器的顶部通过管路连接到塔釜的上部，以在再沸器与塔釜之间形成循环回路。