[发明专利]离心级联工艺自动控制仿真系统

说明书

本发明属于铀同位素分离级联工艺自动控制技术领域，具体涉及一种离心级联工艺自动控制仿真系统。现场监测站对来自机组传感器和区段传感器的模拟信号及机组阀门和区段阀门、补压机、调节器及调节器旁通阀的开关量信息进行收集、处理，并送入中央控制室；对工艺设备状况，机组传感器和区段传感器模拟和间断信号进行分析，并根据分析结果及中央控制室操作指令对现场设备进行控制；中央控制室接收来自现场监测站的关于工艺和仪表设备状况的信息；形成并输出预警、事故信号；形成并发送对机组阀门和区段阀门、补压机、调节器及调节器旁通阀的控制指令；将工艺参数、预警及事故信号、控制指令记录在中央控制室的计算机参数记录与数据采集系统上。

技术领域

本发明属于铀同位素分离级联工艺自动控制技术领域，具体涉及一种离心级联工艺自动控制仿真系统。

背景技术

离心级联工艺自动控制系统，其主要功能是实现工艺人员对工艺生产线上的压力、轻杂质、温度及阀门状态等参数、状态进行监测，实施对电动阀门、补压机、调节器及调节器旁通阀等工艺设备和区段供电设备的远程控制操作；具有事故工况下根据相对应的联锁条件，实现机组关闭或打开、机组旁联或打开、区段关闭或打开、区段卸料等功能，从而对离心机等工艺设备实现自动控制和自动保护。

工艺控制系统的安全、正常工作，直接决定着离心级联主工艺生产的安全、稳定运行和工艺参数的准确、即时传递、显示和记录，从而保证离心厂房产品的产量和质量。要保证控制系统的安全、正常工作，一方面要靠计划检修、日常维护来提高设备、线路的工作可靠性；另一方面，就是要能够准确、及时地排除各种突发性和复发性故障，在最短的时间内恢复系统的正常工作，从而不影响主工艺生产。而这两方面的工作要做好，取决于技术人员对系统原理的掌握、运行经验的积累以及设备性能的了解程度。

离心铀浓缩工艺自动控制系统至今未见相关报道，其仿真系统的研制也是空白，国外由于技术保密，也无相关资料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心级联工艺自动控制仿真系统，以满足上述需求。

为达到上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种离心级联工艺自动控制仿真系统，包括：

现场监测站：对来自机组传感器和区段传感器的模拟信号及机组阀门和区段阀门、补压机、调节器及调节器旁通阀的开关量信息进行收集、处理，并送入中央控制室；对工艺设备状况，机组传感器和区段传感器的模拟和通断信号进行分析，并根据分析结果及中央控制室操作指令对现场设备进行控制；

中央控制室：接收来自现场监测站的关于工艺和仪表设备状况的信息，并将工艺参数测量结果呈现在信息显示装置上；形成并输出预警、事故信号；形成并发送对机组阀门和区段阀门、补压机、调节器及调节器旁通阀的控制指令；将工艺参数、预警及事故信号、控制指令记录在中央控制室的计算机参数记录与数据采集系统上。

所述的现场监测站包括：

机组控制柜：将机组传感器的模拟信号和区段传感器的数字信号转换成代码，分析并将代码传送到中央控制室；接收从中央控制室来的编码地址和编码控制指令，将其分配到具体的区段控制柜；将控制信号传输给机组阀门柜、补压机柜、调节器及调节器旁通阀；接收来自区段控制柜和频率测量柜的编码信息；出现事故情况时，保护机组工艺设备；在无来自中央控制室的信号时，由柜内独自产生的信号来确保现场监测站的独立工作；

区段控制柜：能够将区段传感器的模拟信号和位置信号变换为1帧范围的代码；分析代码并向机组控制柜传送，同时接收来自机组控制柜的控制指令；向区段阀门柜及补压机柜传送控制信号；接收来自频率测量柜信息并向其发送控制指令；

机组阀门柜：接收来自机组控制柜的控制命令，传送至执行机构机组阀门，来控制机组阀门的开关；并接收来自机组阀门的执行情况、状态信息，反馈到机组控制柜；当本柜出现故障信号时，除在柜子本身显示外并将状态信号同时送入机组控制柜；