[发明专利]一种拉环材双面颜色生产及检测工艺

说明书

本发明公开了一种拉环材双面颜色生产及检测工艺，包括5182型号的铝材、现有生产厂家的任意两款彩色涂料以及现有厂家生产拉环所需的机械设备，通过生产前相关原辅材料的准备、生产过程的实时监测以及成品的严格检测工序，获得双面颜色的拉环；相比传统的拉环仅只有开启的功能，双面颜色对金属包装是一个新的创新领域，本发明结合网络智能技术打破了传统拉环，对拉环产品生产过程进行打码和二维码，并录入相应的数据，让消者可以查询想了解的信息，而且，通过全新的生产过程及检测工艺，使得双面颜色对客户不仅起到吸引的作用，还大大提高了投放市场的消费量。

技术领域

本发明涉及拉环材生产技术领域，具体为一种拉环材双面颜色生产及检测工艺。

背景技术

随着金属包装行业的发展与客户的需求，拉环材的需求也随之不断的创新，如：拉环增加打码，拉环增加二维码，此功能的增加主要用于厂家的促销以及市场的防伪功能。现有的常规拉环材不能满足此功能的需求，传统的拉环，仅只有开启的功能；2016年三元公司对双面颜色的拉环材进行了自主研发，并推广到了市场，得到了客户的认可。

发明内容

本发明的目的在于提供一种拉环材双面颜色生产及检测工艺，结合网络智能技术打破了传统拉环，拉环中的打码和二维码，可以录入相应的数据，让消者可以查询想了解的信息，双面颜色对客户更具有吸引力，提高消费产量，以解决上述背景技术中提出的传统拉环功能单一的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉环材双面颜色生产及检测工艺，包括5182型号的铝材、现有生产厂家的任意两款彩色涂料以及现有厂家生产拉环所需的机械设备，并按以下步骤进行生产及检测工序：

S1：生产前相关原辅材料的准备，根据生产要求备好相应的涂料，并对涂料进行分散搅拌，过滤，调配好适合生产的粘度至70S-110S；

S2：涂布前做好相应的生产准备，材料上机，确保前处理液和工作状况正常、涂布辊的质量状况和各纠偏装置感应正常；

S3：炉温控制，依材料规格对应相应的生产炉温与线速，在此标准的炉温上下调控+/-5℃；材料厚度为0.267-0.508mm，标准炉温为245-255℃，线速为13-19米/min；材料厚度越大，线速越低，炉温越高，反之亦然。

S4：检查一切正常后开机生产，并对生产过程进行实时监测；

S5：检测干膜后板面颜色均匀，无色差，完成后收卷均匀；

S6：待表面涂料涂敷完成并检测合格后，对底面涂料进行二次涂敷；

S7：待S6完成，检测底面涂料进行二次涂敷后同表面涂料颜色一样，完成生产；

S8：结合网络智能技术对成品拉环进行打码和二维码，并录入相应的数据。

优选的，针对S4中具体生产步骤为：先进行单面涂料颜色的涂敷，并检测涂料在铝板上亮度均匀，流平良好，板面颜色均匀，确保生产过程平稳，无缩孔、拉线、条纹和辊印。

优选的，针对S6中检测项目包括有颜色、附着力、MEK、力学性能、高温杀菌及各供测试必须满足的标准要求，且S6检测设置在S5产品收卷前进行。

优选的，针对S7中底面涂料进行二次涂敷后同表面涂料颜色不一样，需对工艺进行调整，炉温需恢复到规定的标准炉温，前处理停止工作，设备进行全面的清洁与干燥，再进行生产直至检测项目同表面涂料颜色一样，完成生产。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本拉环材双面颜色生产及检测工艺，相比传统的拉环仅只有开启的功能，双面颜色对金属包装是一个新的创新领域，对拉环产品生产过程进行打码和二维码，并录入相应的数据，让消者可以查询想了解的信息，而且，通过全新的生产过程及检测工艺，使得双面颜色对客户不仅起到吸引的作用，还大大提高了投放市场的消费量。