[发明专利]一种电解加工振动装置

说明书

本发明公开一种电解加工振动装置，包括动力机构、与所述动力机构相连的振动器；所述振动器还包括凸轮机构，以及与所述凸轮机构滚动接触的凸轮随动器，且所述动力机构驱动所述凸轮机构旋转运动，并带动所述凸轮随动器做往复运动，以使所述凸轮随动器形成振动。在进行电解加工时，动力机构将动力传递至凸轮机构，该凸轮机构在动力机构驱动下进行旋转运动，由于凸轮随动器与凸轮机构滚动接触，凸轮随动器产生正弦曲线的往复运动，即正弦振动，该电解加工振动装置的加工工具在待加工工件表面进行正弦振动，如此，在加工过程中能够有效将电解产物和电解热排出，大幅提高电解加工精度。

技术领域

本发明涉及电解加工装置技术领域，特别涉及一种电解加工振动装置。

背景技术

随着工业制造业水平提高，传统的机械加工方法已经不能满足工业对于材料加工的精度要求。由此引入一种特殊的加工技术，即电解加工。

电解加工是利用电化学阳极溶解的原理去除材料的加工方法。与传统的机械加工方法比较，具有加工速度快，表面质量好，工具阴极无损耗，加工范围广及无宏观切削力等突出优点，在航空航天、仪器仪表、模具制造等领域得到广泛的应用。然而，电解加工的阳极溶解过程处于十分复杂的环境中，受到电场、流场、温度、电化学参数等影响，各项参数相互耦合，加工状态十分复杂难于控制，使得电解加工的精度有待提高。

目前，小间隙电解加工是有效提高电解加工精度的方法之一，但是在进行小间隙电解加工时，会存在电解产物及电解热难以排出等难题，同时，加工间隙过小会导致电解液流场状况不佳，流量供应不足，甚至存在局部缺液、空穴现象，将会影响电解加工的精度和稳定性，严重时将会导致短路的发生。

因此，如何解决小间隙电解加工时电解产物和电解热难以排出的问题，同时提高电解加工的工作精度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种电解加工振动装置，能够解决小间隙电解加工时电解产物和电解热难以排出的问题，同时提高电解加工的工作精度。

为解决上述技术问题，本发明提供一种电解加工振动装置，包括动力机构、与所述动力机构相连的振动器；所述振动器还包括凸轮机构，以及与所述凸轮机构滚动接触的凸轮随动器，且所述动力机构驱动所述凸轮机构旋转运动，并带动所述凸轮随动器做往复运动，以使所述凸轮随动器形成振动。

优选地，所述凸轮机构包括传动轴，以及设置在所述传动轴上的第一凸轮和第二凸轮；且所述第一凸轮的长轴与所述第二凸轮的长轴相互垂直。

优选地，所述凸轮随动器包括内滚针轴承的滚子、滚子中心轴和紧固螺母，且所述滚子的宽度与各所述凸轮的轮宽相同。

优选地，还包括与所述振动器相连、用于将所述振动器产生的振动传递至加工工具的振动传递机构。

优选地，所述振动传递机构包括连接板，正对设置在所述连接板左右两侧的振动轴和辅振轴，与所述振动轴一端相连的输液轴，以及与所述输液轴一端相连的锁紧端头。

优选地，所述振动轴开设有第一内螺纹孔和第二内螺纹孔。

优选地，所述连接板的前后侧面上分别开设通孔，所述通孔用于安装所述滚子中心轴，且滚子中心轴上设置有与所述紧固螺母相配合的螺纹，以使所述凸轮随动器固定在所述连接板上；所述连接板左右两侧上分别开设螺纹通孔，各所述螺纹通孔对应地与所述振动轴的第一内螺纹孔和所述辅振轴通过紧固螺钉相配合。

优选地，所述输液轴设有输液通道、进液口、输液轴第一外螺纹以及输液轴第二外螺纹，且所述输液轴第一外螺纹与所述振动轴的第二内螺纹孔配合，以使所述输液轴固定在所述振动轴上。

优选地，所述锁紧端头内部设有与所述输液轴第二外螺纹配合的内螺纹。