[发明专利]鱼粉生产中的热废气冷却器

说明书

技术领域

本发明涉及鱼粉生产中的热废气冷却器，属于鱼粉生产除臭技术领域。

背景技术

鱼粉用鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质原料，鱼粉的蛋白质含量往往达到60-70%，因为蛋白质含量高，而广泛地应用于饲料、肥料行业，在饲料应用中目前还未有能取代鱼粉地位的原料。生产鱼粉的原料来源广泛，所有低杂鱼，海鲜产品及海产品加工的下脚料均可作为生产鱼粉的原料，这些生产鱼粉的原料往往都是不能及时处理而接近腐败变质边缘，或不再具有作为人类食用的价值。因此，在生产鱼粉的过程中会产生大量的恶臭气味，对空气环境会造成极大的破坏，这种恶臭气味成份复杂，按现有的技术水平还未能针对性的对单一主要恶臭成份进行处理，只能对产生恶臭的混合气味进行处理，目前，鱼粉生产中恶臭气味的除臭方法是对恶臭气体冷却降温，喷淋水洗，最后经过水池吸附，这种方法实际是希望通过水的洗涤，使恶臭气味中的成份溶解于水中带走，这是一个物理过程，经过这个过程后恶臭成份并未发生改变，在恶臭成份不能全部溶解于水时，仍然有恶臭气味的存在，并逸出散布于空气中，对环境造成破坏，传统的除臭方法显然不能达到理想的除臭效果。而通过焚烧的方法就可以把蛋白质腐败后所产生的恶臭气体除去，这是因为焚烧能改变恶臭气体的成份，焚烧后所产生的只是微量的焦糊味不至于造成对空气的破坏。但焚烧后产生大量的热气流，对这些热气流必须降温，降到接近常温状态，才能排出空气中，并且热气流可以进行二次能源利用，降低产品的成本。通过检索并未发现在鱼粉生产过程中对所产生的热气流冷却降温装置的技术披露。

发明内容

本发明的目的就是提供一种鱼粉生产中的热废气冷却器，通过对焚烧恶臭气体所产生的热气流进行冷却，使热气流降温至接近常温，利于向空气中排放，并能够二次利用热能。

为实现上述目的，本发明采取了下述技术方案，鱼粉生产中的热废气冷却器，包括冷却器主体和水汽贮罐，在冷却器主体的内部是冷却室在冷却器主体的上部设置有水汽贮罐，水汽贮罐里的下部是贮水室，上部是贮汽室，贮水室有进水管及出水管，贮汽室有进汽管及排汽管，在冷却室内安装有三组冷却盘管组，分别是小冷却盘管组、中冷却盘管组和大冷却盘管组，安装时大、中、小冷却盘管组依次套装，大、中、小冷却盘管组分别通过盘管进水管与贮水室的出水管连接，大、中、小冷却盘管组分别通过盘管出汽管与贮汽室的进汽管连接，冷却器主体还设置有冷却器输入管及冷却器输出管。

采取上述措施的本发明，将通过焚烧炉焚烧恶臭气体后所产生的热气流进行冷却，一方面热汽流通过热交换，把冷却器中的冷水加热成为蒸汽进入贮汽室向外提供热蒸汽，另一方面热汽流在经过冷却后逐渐成为常温气体排出，而没有恶臭气味逸出。本发明在除臭的同时进行了热交换，降低了能耗，节约成本，提高了产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本发明主视结构示意图；

图2是本发明右视结构示意图；

图3是本发明剖视结构示意图。

上述附图中零件序号说明：冷却室1，水汽贮罐2，贮水室3，贮汽室4，进水管5，出水管6，进汽管7，排汽管8，小冷却盘管组9，中冷却盘管组10，大冷却盘管组11，冷却器输入管12，冷却器输出管13，冷却器主体1 4，盘管进水管15，盘管出汽管16。

具体实施方式