[发明专利]一种集成内控式顺序阀

说明书

技术领域

本发明涉及液压阀块领域，具体说是一种集成内控式顺序阀。

背景技术

顺序阀是在具有两个或两个以上分支回路的系统中，通过控制液体压力来使阀口启闭，从而控制执行元件实现预定的顺序动作的阀。为实现顺序动作的元件在动作完成后恢复到初始状态，传统的顺序阀需要配合其他液压元件才可以实现，导致液压系统中使用的元件多，容易产生偏差、顺序动作的准确性降低、维护复杂、成本高。因此，需要设计一种集成的顺序阀，在实现功能的同时，减少液压元件、降低成本、提高经济型。

发明内容

本发明提供了一种集成内控式顺序阀，它实现了顺序阀的集成，在实现系统功能的基础上，减少了相应液压元件的使用，有利于提高系统的准确性，具有结构简单、制造容易、性价比高、应用范围广等特点。

为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：一种集成内控式顺序阀，包括阀体、上阀芯、下阀芯、固定端帽、安全阀，其特征是所述阀体上有进油口、出油口、油道、上阀孔、下阀孔、卸荷口、安全阀安装口，所述出油口与上阀孔相连通，所述上阀孔和下阀孔通过油道连通，所述卸荷口与上阀孔相连通，所述安全阀连接口通过油道与下阀孔连通。

所述上阀芯由上阀杆、上滑块、推杆、挡头和弹簧构成，滑块套在阀杆上，可在力的作用下在阀杆上移动，实现油道的启闭，通过弹簧控制使滑块运动的力的大小，用挡头限制滑块的位移，滑块上安装有推杆，可推动前一滑块运动。

所述上阀杆和下阀杆可根据所需顺序动作元件的数量，套入相应数量的滑块。

所述上阀芯和下阀芯的滑块、弹簧、挡头数量相等。

本发明的有益效果是：液压系统在实现相同功能的前提下，可减少液压元件的使用，减少费用，提高顺序动作的准确性与系统效率，方便安装与维护，减小设备的体积与质量。

附图说明

图1是本发明一种集成内控式顺序阀的剖视图；

图2是本发明一种集成内控式顺序阀的第一工作状态示意图；

图3是本发明一种集成内控式顺序阀的第二工作状态示意图；

图4是本发明一种集成内控式顺序阀的第三工作状态示意图；

图中：1-阀体、2-下阀杆、3，22，23-下滑块、4-进油口、5-出油口、6-上阀孔、7,10-油道、8-弹簧、9-固定端帽、11-安全阀、12，19，20，21-上滑块、13-挡头、14-推杆、15-下阀孔、16-安全阀接口、17-上阀杆、18-卸荷口。

具体实施方式

参照说明书附图1至附图4对本发明的一种集成内控式顺序阀，作以下详细地说明。

如图1所示，本发明一种集成内控式顺序阀，包括阀体1、上阀芯、下阀芯、固定端帽9、安全阀11，所述阀体1上有进油口4、出油口5、油道7、油道10、上阀孔13、下阀孔15、安全阀安装口16、卸荷口18，所述出油口5与上阀孔6相连通，所述上阀孔7和下阀孔15通过油道7连通，所述卸荷口18与上阀孔6相连通，所述安全阀连接口16通过油道10与下阀孔15连通，进油口4与下阀孔15相连通。

所述上阀芯由上阀杆17、上滑块12、挡头13和弹簧8、推杆14构成，上滑块12套在上阀杆17上，可在力的作用下在上阀杆17上移动，实现油道5、油道7、卸荷口18的启闭，通过弹簧8控制使上滑块12运动的力的大小，用挡头13限制上滑块12的位移，推杆14安装在上滑块12上，可推动与之相近的另一块上滑块，实现卸荷口18的启闭。

所述上阀杆17上可根据所需顺序动作元件的数量，套入相应数量的上滑块12。

所述上阀芯和下阀芯的滑块、弹簧、挡头数量相等。

图2是本发明一种集成内控式顺序阀的第一工作状态示意图，如图2所示，液压油从进油口4进入下阀孔15，在第一工作状态的油压范围内，下滑块22没有开启油道10，则油液会按照图2所示路径流动，从出油口A流出，当进油口4处的油压增大，进入第二工作状态的压力范围时，顺序阀将进入第二工作状态。

图3是本发明一种集成内控式顺序阀的第二工作状态示意图，如图3所示，滑块22将按照箭头所示方向向右移动，弹簧被压缩，油道10开启，上阀孔的滑块19因油压增大，按图示方向向左运动，开启卸荷口，使卸荷口处于半开启状态，上滑块20的左侧压力减小，滑块20向左运动，关闭第一工作状态的油道，并推动滑块19继续向左运动，使卸荷口18完全开启，此时，油液将按照图3所示路径流动，当进油口4处的油压增大，进入第三工作状态的压力范围时，顺序阀进入第三工作状态，滑块20向左运动，卸荷口处于半开启状态。