[发明专利]一种复合肥粒子专用崩解剂

说明书

技术领域

本发明涉及一种崩解剂，尤其涉及一种复合肥粒子专用崩解剂。

背景技术

规模化农业是现代农业的必然趋势，而水肥一体化是规模化农业的先进技术之一。水肥一体化可以大大提高肥料和水的利用率，对提高作物产量、降低生产成本和改善生态环境都具有无可替代的作用。同时，肥料粒子的快速崩解，有利于为快速生产的作物提供及时的养料，因而，加快肥料粒子的崩解具有很大的现实意义。

水肥一体化的前提是提高肥料的溶解速度。现阶段，由团粒法和熔融法等技术造粒的复合肥粒子，普遍存在不易崩解、溶解速度慢的特点。一般地，复合肥粒子在水中需要几十分钟甚至数小时才能缓慢崩开、溶解。通过添加崩解剂来加快复合肥粒子的溶解速度是一个迫切需要解决的课题。

复合肥粒子专用崩解剂与其他领域使用的崩解剂具有很大的不同。比如，在制药行业广泛使用的崩解剂主要由泡腾剂或吸水膨胀剂组成，这两种崩解剂的添加量都很大，往往需要占到最终产品的30％以上，这对于复合肥来说，不论是配方空间还是成本都是无法接受的。

目前，有关复合肥粒子专用崩解剂的研究十分有限。仅有的研究主要集中于膨润土、高分子聚合物、复合表面活性剂等，这些物质对于复合肥粒子的崩解具有一定的作用，但存在许多问题。首先是作用不明显，在很多情况下甚至没有作用。其次是添加量大，都在1％以上，甚至要高达5％以上，严重挤压配方空间，成本居高不下。再其次，许多有机物不能耐受复合肥造粒的高温，实际使用上受到局限。

事实上，目前市场上尚没有复合肥专用崩解剂产品。本发明人通过长时间的研究，筛选了大量的化合物及其组合，开创性地提出了以阻垢剂、表面活性剂、膨胀剂和水解活性剂组成的复配方案，实现了在低达0.3～0.5％的添加量的情况下2～5分钟内复合肥粒子完全崩解的目标。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种复合肥粒子专用崩解剂。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：用于复合肥粒子的崩解剂，由下列原料制成：

滑石粉20～60％，石膏粉15～25％，氯化钠0～15％，PBTCA(2-磷酸基-1，2，4- 三羧酸丁烷)10～50％，α-烯基磺酸钠5～15％，CMS-Na(羧甲基淀粉钠)10～40％，三聚磷酸钠0～15％。

作为一种优化的技术方案，用于复合肥粒子的崩解剂，由下列原料制成：

滑石粉25～50％，石膏粉15～20％，氯化钠0～10％，PBTCA(2-磷酸基-1，2，4- 三羧酸丁烷)30～50％，α-烯基磺酸钠10～15％，CMS-Na(羧甲基淀粉钠)10～20％，三聚磷酸钠0～10％。

作为进一步优选的技术方案，用于复合肥粒子的崩解剂，由下列原料制成：

滑石粉25％，石膏粉15％，氯化钠5％，PBTCA(2-磷酸基-1，2，4-三羧酸丁烷)35％，α-烯基磺酸钠10％，CMS-Na(羧甲基淀粉钠)10％，三聚磷酸钠5％。

以下是本发明的技术原理：

PBTCA是一种常用的阻垢剂，用于防止锅炉等设备水垢的形成。复合肥粒子的崩解，与水垢的分解具有一定的相似性。加入PBTCA后，在造粒的过程中，粒子内部生长的晶体容易产生空位、错位或形成镶嵌构造等畸变，从而使同一晶体的各个晶面发育不等，导致晶体具有一定的内应力。滑石粉和石膏等材料的加入，使得粒子内晶体产生更多镶嵌构造，这些改变使得粒子在外界环境(如水、汽、温度)作用下，因各相膨胀系数不同而碎裂。α-烯基磺酸钠和CMS-Na (羧甲基淀粉钠)作用则是使粒子表面产生微细的孔洞，从而使水分能够通过毛细管作用进入粒子内部，引发崩解。三聚磷酸钠为水溶性无机分散剂，能降低粒子崩解过程中的粘度，使崩解后的细微碎粒快速分散开。以上几种物质的协同作用，使得复合肥粒子能在2～5分钟内快速崩解成粉状。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步描述本发明。

实施例：

分别将滑石粉250kg，石膏粉100kg，氯化钠50kg，PBTCA(2-磷酸基-1，2，4- 三羧酸丁烷)350kg，α-烯基磺酸钠100kg，CMS-Na(羧甲基淀粉钠)100kg，三聚磷酸钠50kg加入球磨机内，研磨粉碎并混合2小时，至300目以上，出料，包装。注意防潮。

应用例一：

在以氯化铵525kg、碳铵100kg、磷酸一铵475kg、氯化钾350kg投料的 15-15-15-C1转鼓造粒复合肥原料中，加入上述崩解剂5.8kg(折合每吨添加 4kg)，一并造粒。无需改变原有生产工艺。