[发明专利]一种密封式平板压榨脱水机

说明书

技术领域

本发明涉及环保领域，尤其是涉及一种用于污泥处理的密封式平板压榨脱水机。

背景技术

我国每年的污泥处理需求总量接近4000万吨，初级脱水后的污泥平均含水率约80%。现行对污泥处理的要求是：减量化、无害化、稳定化、资源化，其中减量化至关重要，要求将污泥的含水率从80%降低到50%左右，使污泥体积减少一半以上，形成相对稳定的状态，不容易造成二次污染。目前污泥处理中脱水环节普遍使用烘干或深度挤压的方式。烘干需要消耗大量能耗，还会生成需要进一步处理的臭气；挤压过程中需要对污泥进行加药调质，药剂的副作用是使污泥的绝干总量增加，泥质变差，导致后续处置困难。中国专利文献CN104817247A，于2015年8月5日公开了“压力电渗透干化机”，该设备包括：机架；模块单元，设置在所述机架上，包括加压装置、承压装置、导向柱、复位弹性部件、上绝缘板、下绝缘板；所述加压装置固定在所述机架上；所述承压装置的两端套设在所述导向柱上，所述复位弹性部件也套设在所述导向柱上；所述上绝缘板固定在所述承压装置的下部，所述下绝缘板设置上绝缘板的下方；所述上绝缘板的表面镶嵌有阳极板；所述下绝缘板的表面镶嵌有阴极板；物料传送装置；布料装置以及卸料装置。与此类似的方案旨在通过直流电带动液体流动的方式实现污泥脱水。但是该方案也存在着值得改进的缺陷。污泥在上下极板之间进行压滤的时候，由于污泥的含水量高，受压后随即变形，向四周延伸，大量从上下极板之间溢出。为了解决污泥溢出的问题，有的改进方案在上下极板的间隙的两侧方安装弹性胶条，对污泥进行侧向的密封。然而在实际应用中，一是污泥仍然可以从上下极板两端方向溢出，二是由于存在弹性胶条的厚度，上下极板之间的最小间隙受到限制，当水份从污泥中排出，污泥的厚度显著变薄至弹性胶条厚度以下时，上下极板的压力就无法传递至污泥上，电渗透也随之失效。

发明内容

针对上述现有方案存在的技术问题，本发明旨在提供一种密封式平板压榨脱水机，可以避免物料在压榨时被挤出压榨空间，提升压榨脱水效果。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种密封式平板压榨脱水机，包括机架，机架的一端为进料端，另一端为出料端，还包括滤带；进料端与出料端之间设有至少一个平板脱水模块，平板脱水模块的上部包括可竖直往复运动的上压部件，下部包括固定的下托部件，下托部件的顶面上还设有密封框；上压部件的下底面和下托部件的顶面均平行与水平面；滤带循环转动，其中位于进料端和出料端之间的部分位于上压部件和密封框之间；上压部件的运动方向与密封框的位置对应；待处理物料由进料端进入，铺设于密封框位置对应的滤带的上表面，上压部件向下运动，与密封框构成密封空间，对该密封空间范围的物料实施物理挤压，物料脱水后，由滤带将已脱水物料带至出料端实施出料。

在本技术方案中，为脱水机设计了一个滤带，滤带在动力作用下依次经过各个辊体，形成一个往复循环，其中位于进料端与出料端之间的一段，是用来承载物料的，构成了压榨区间，待处理物料的压榨和电渗透工作就在该区间内完成。实现压榨动作的是平板脱水模块，可以是一个，如有必要也可以是串联起来的多个。平板脱水模块包括上下两个部分，上部分主要是上压部件，可以在动力控制下上下运动，下部分包括上压部件，阴极板上设有密封框，上压部件的位置与密封框的位置适配。上压部件的下底面和下托部件的顶面隔着滤带和密封框彼此平行。当待处理物料由进料端进入，并平摊在滤带上，滤带向出料端运动，将物料带至密封框上方时，上压部件向下运动，隔着滤带挤压物料，受压的物料向外摊开，面积变大，厚度变薄，但受密封框的外框的限制，无法继续变薄，就可以始终承受来自阳极板的压力，始终处于压榨脱水状态，而不是一受到压力就被挤出压榨区间。脱水完毕，阳极板升起后，滤带承载着已脱水物料向出料端运动，在出料端完成出料。一般的，进料端可以配置进料装置，例如保持供料平衡的进料机、可使物料相对均匀的摊开在滤带上的刮料板等；出料端可以配置出料装置，例如处于静止位置的卸料刮刀，滤带运转至出料端后，已脱水物料触及出料刮刀而被从滤带上分离出来后，滤带向下返回；滤带以滤带驱动装置为驱动，核心部件可以是一个或多个动力辊；阳极板的上下往复运动可以由气缸或者油缸控制；整个设备的动力设备和直流电电源均可由PLC控制器进行控制。平板脱水模块可以在数量上进行扩展，配合必要长度的滤带，可以满足不同物料的不同电渗透压榨脱水要求。