[发明专利]针脚绕线装置、绕线机及绕线方法

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件加工技术领域，特别涉及一种针脚绕线装置、绕线机及绕线方法。

背景技术

电感器是常用的电子元件之一，具有滤波、振荡、延迟、陷波等作用。电感器的一般制作方法如下：磁芯上带有用于固定连接的针脚，将线材绕制在磁芯上形成绕组，之后将线材两端分别绕到两个针脚上，将针脚与线材的连接处进行焊接，完成电感器制作。然而，当产品设计需要缠绕的匝数较多时，容易造成线材在针脚上的同一位置反复地﹑无规律地缠绕叠加，产生缠绕点过大或者大小不一的问题，影响后续的针脚焊接作业。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种针脚绕线装置、绕线机及绕线方法，能有效避免线材在针脚的同一位置反复叠加缠绕。

其技术方案如下：

一种针脚绕线装置，包括第一驱动机构、旋转轴、线材夹头、扯线杆、弹性件及退线机构，所述第一驱动机构与所述旋转轴驱动连接，所述线材夹头固定在所述旋转轴上，所述扯线杆可摆动地安装在旋转轴上，且所述扯线杆上设有勾线部，所述弹性件的两端分别固定在所述旋转轴上和所述扯线杆上，当所述第一驱动机构驱动所述旋转轴转动时可带动所述扯线杆做圆周运动，所述退线机构与扯线杆间隔设置并具有高度差。

在其中一个实施例中，所述针脚绕线装置还包括感应片、感应器，所述感应片固定在旋转轴上，所述感应器设置在旋转轴外与感应片对应的位置处，所述感应器与第一驱动机构电性连接。

在其中一个实施例中，所述第一驱动机构包括第一驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮，所述第一驱动电机与第一皮带轮轴接，所述旋转轴与第二皮带轮轴接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。

在其中一个实施例中，所述针脚绕线装置还包括感应片、感应器，所述感应片固定在第二皮带轮上，所述感应器设置在第二皮带轮外与感应片对应的位置处，所述感应器与第一驱动电机电性连接。

本发明还提供一种绕线机，包括卷绕装置及上述针脚绕线装置，所述卷绕装置用于将线材卷绕到元件上形成绕组，所述针脚绕线装置用于在形成所述绕组前将线材的一端卷绕到元件的一个针脚上，所述针脚绕线装置还用于在形成所述绕组后将线材的另一端卷绕到元件的另一针脚上。

在其中一个实施例中，所述卷绕装置包括第二驱动机构、滚轴及元件固定机构，所述元件固定机构包括基台及筒夹，所述基台上设有安装孔，所述筒夹包括相连的安装部及卡爪部，所述安装部可转动地设置在安装孔内，所述卡爪部用于夹持元件，所述滚轴的一端与所述第二驱动机构驱动连接，所述滚轴的另一端与所述安装部连接。

本发明还提供一种绕线方法，包括以下步骤：

将元件固定在元件固定机构上；

退线机构与扯线杆间隔设置并具有高度差，从退钱机构中拉出线材，将线材一端固定在旋转轴上的线材夹头上，然后沿扯线杆拉动线材并将线材扣入扯线杆上的勾线部中，使线材倾斜并紧靠在元件的针脚上；

第一驱动机构驱动旋转轴转动，带动安装在旋转轴上的扯线杆转动，线材螺旋缠绕于元件的所述针脚上。

进一步地，所述绕线方法还包括以下步骤：

绕制指定匝数后，感应片触发感应器指示第一驱动机构停止工作。

进一步地，所述绕线方法还包括以下步骤：

松开线材夹头将线材一端取出并切断；

第二驱动机构驱动滚轴带动筒夹上的元件转动，线材缠绕于元件上形成绕组。

进一步地，所述绕线方法还包括以下步骤：

切断线材另一端，并留有余量；

将线材另一端固定在旋转轴上的线材夹头上，然后沿扯线杆拉动线材并将线材扣入扯线杆上的勾线部中，使线材倾斜并紧靠在元件的另一针脚上；

第一驱动机构驱动旋转轴转动，带动安装在旋转轴上的扯线杆转动，线材螺旋缠绕于元件的所述另一针脚上。

下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：

使用上述针脚绕线装置、绕线机及绕线方法时，将线材连接在具有高度差的退线机构与扯线杆上，并使得线材与元件的针脚倾斜设置，然后第一驱动机构驱动旋转轴转动，线材就能够平稳地一匝紧挨一匝螺旋缠绕在针脚上，有效解决了线材在同一位置反复叠加缠绕的问题，提高了生产效率，保证了产品品质。

附图说明

图1为本发明实施例所述的针脚绕线装置(绕线机)的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的针脚绕线装置(绕线机)的正视示意图。

附图标记说明：