[发明专利]一种斜槽铸铝转子

说明书

技术领域

本发明涉及转子技术领域，尤其涉及一种斜槽铸铝转子。

背景技术

噪声对人体的危害是全身性的，既可以引起听觉系统的变化，也可以对非听觉系统产生影响。因此一些特殊场合对电机的振动噪声要求很严格，如精密机床，汽车等。

转子斜槽可以使径向力波沿电机长度方向的轴线发生相位移，沿轴向平均径向力降低，从而减小振动和噪声。单斜槽时，有容易产生轴向窜动的缺点，且不能完全解决同步附加转矩问题，因此在低噪声、低振动要求的场合如精密机床上的小型电机广泛采用一种“双斜槽”结构的转子。其结构特点是把转子沿轴向长度分成两半，每一半相当于一个单斜槽转子，中间增加一个薄的中间环，两条导条相互错开半个转子槽距并反方向扭斜，形成“人”字形，可以消除一阶及奇数次齿谐波达到降低振动和噪声的目的，然而种结构无法消除偶数次齿谐波。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种的可同时削弱奇数次和偶数次转子齿谐波，达到降低振动噪声的带有多人字型斜槽铸铝转子。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

本发明一种斜槽铸铝转子，包括转子铁芯、转轴、导条；其结构特点是：所述转轴上套装有所述转子铁芯；在所述铁芯的槽体呈扭斜状，所述导条浇铸在所述铁芯的槽体中；所述铁芯的数量为偶数且至少为四段，包括位于两端的端部铁芯、位于中部位置的两段中部铁芯；两段所述中部铁芯中位置相对的两个槽体反方向扭斜呈人字形；相邻两段中部铁芯、端部铁芯与中部铁芯之间设置有中间环；相邻两段端部铁芯之间、端部铁芯与中部铁芯之间位置相对的两段导条槽体相互错开并反方向扭斜。

优选地：所述中间环的材质包括铝。

优选地：在所述铁芯的齿部设有弧形凹槽。

优选地：所述铁芯的数量为四段，包括第一铁芯、第二铁芯、第三铁芯、第四铁芯；所述第二铁芯、第三铁芯位于中间位置，所述第一铁芯、第四铁芯分别位于两端；在所述第一铁芯与第二铁芯、第三铁芯与第四铁芯之间设置有中间环；所述第一铁芯与第二铁芯、第三铁芯与第四铁芯中位置相对的两段槽体相互错开并反方向扭斜；所述第二铁芯、第三铁芯相连且所述第二铁芯、第三铁芯中位置相对的两段槽体反方向扭斜呈人字形。

优选地：四段铁心的长度均为30mm。

优选地：每个中间环的宽度均为3mm。

优选地：每段铁心的扭斜距均为5.8mm。

优选地：所述第一铁芯与第二铁芯、第三铁芯与第四铁芯中位置相对的两段槽体的错开角度为半个转子槽距所占角度。

优选地：所述第一铁芯与第二铁芯、第三铁芯与第四铁芯中位置相对的两段槽体的错开角度为3.9°。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：将多个“人”字形转子串联则可形成类似“波浪”形转子，使径向力波沿电机长度方向的轴线发生相位移，沿轴向平均径向力降低，从而同时削弱奇数次和偶数次转子齿谐波，达到降低振动噪声的目的。进一步，在转子齿设有弧形凹槽，用于调制气隙磁场，使得气隙磁密更加正弦，降低谐波损耗。基于本发明的转子的5kW带有“波浪”形斜槽铸铝转子的低噪声感应电机，气隙磁密畸变率、电流波形畸变率分别低至36.3％、3.12％。一阶齿谐波、二阶齿谐波的声压级降低值(分贝)分别为13.5、12。

附图说明

图1为本发明一种斜槽铸铝转子的侧面结构示意图。

图2为本发明一种斜槽铸铝转子的端面结构示意图。

图3为本发明一种斜槽铸铝转子中中间环的结构示意图。

具体实施方式

为进一步描述本发明，下面结合实施例对其作进一步说明。

实施例1

如图1、2所示，本实施例公开一种斜槽铸铝转子，包括铁芯、转轴、导条6。转轴上套装有铁芯。在铁芯的槽体3呈扭斜状，导条6浇铸在铁芯的槽体3中。铁芯的数量为偶数且至少为四段，包括位于两端的端部铁芯1、位于中部位置的两段中部铁芯2。两段中部铁芯2中位置相对的两个槽体3反方向扭斜呈人字形。相邻两段中部铁芯2、端部铁芯1与中部铁芯2之间设置有铝制中间环4。相邻两段端部铁芯1之间、端部铁芯1与中部铁芯2之间位置相对的两段槽体3相互错开并反方向扭斜。

实施例2